ISO 10407-2:2008

NORME ISO
INTERNATIONALE 10407-2
Première édition
2008-10-15
Industries du pétrole et du gaz naturel —
Équipement de forage rotatif —
Partie 2:
Contrôle et classification des éléments
de garnitures de forage usagés
Petroleum and natural gas industries — Rotary drilling equipment —
Part 2: Inspection and classification of used drill stem elements

Numéro de référence
©
ISO 2008
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Version française parue en 2012
Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos . iv
Introduction . v
1  Domaine d'application . 1
2  Références normatives . 1
3  Termes et définitions . 2
4  Symboles et abréviations . 8
5  Conformité . 10
6  Assurance qualité . 12
7  Qualification du personnel de contrôle . 13
8  Modes opératoires généraux de contrôle . 15
9  Exigences générales relatives à la méthode de contrôle non destructif . 21
10  Contrôle et classification des éléments des garnitures de forage . 26
Annexe A (normative) Exigences relatives au fabricant de l'équipement d’origine . 145
Annexe B (normative) Contrôles requis et supplémentaires par produit et classe de service . 147
Annexe C (normative) Unités SI . 160
Annexe D (informative) Unités USC . 190
Annexe E (informative) Lignes directrices relatives aux niveaux de contrôle . 219
Annexe F (informative) Contrôle des connexions des garnitures de forage propriétaires . 223
Annexe G (informative) Contrôle des filetages des connexions des colonnes de production
propriétaires usagées . 229
Bibliographie . 231

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 10407-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 67, Matériel, équipement et structures en mer
pour les industries du pétrole et du gaz naturel, sous-comité SC 4, Équipement de forage et de production.
Cette première de l'ISO 10407-2, avec l’ISO 10407-1, remplace l’ISO 10407:1993, qui sera annulée lorsque
l’ISO 10407-1 et l’ISO 10407-2 auront été publiées et qui ont fait l’objet d’une révision technique.
L'ISO 10407 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Industries du pétrole et du gaz
naturel — Équipement de forage rotatif:
 Partie 2: Contrôle et classification des éléments de garnitures de forage usagés.
Une Partie 1, traitant de la conception des garnitures de forage et des limites de fonctionnement est en cours
d’élaboration.
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Introduction
Il convient que les utilisateurs de la présente partie de l’ISO 10426 soient informés que des exigences
différentes ou complémentaires peuvent être nécessaires pour des applications particulières. La présente
partie de l’ISO 10426 n’a pas pour intention d’empêcher un vendeur d’offrir, ou un acheteur d'accepter, des
équipements ou des solutions d'ingénierie alternatifs dans le cas de cette application particulière. Ceci peut
particulièrement s’appliquer lorsque l’on se trouve en présence d’une technologie innovante ou en cours de
développement. Lorsqu’une autre solution est offerte, il convient que le vendeur identifie toutes les différences
avec la présente partie de l'ISO 10426 et fournisse des détails.
La présente Norme internationale doit prendre effet à la date indiquée sur la couverture, mais peut être
utilisée sur la base du volontariat à compter de la date de distribution.
Elle comprend des dispositions de différentes natures. Ces dispositions sont identifiées par l'emploi de
certaines formes verbales:
 «DOIT» est utilisé pour indiquer qu’une disposition est OBLIGATOIRE;
 «IL CONVIENT DE» est utilisé pour indiquer qu’une disposition n’est pas obligatoire, mais est
RECOMMANDÉE au titre de bonne pratique;
 «IL EST POSSIBLE QUE» est utilisé pour indiquer qu’une disposition est FACULTATIVE;
 «PEUT» est utilisé pour indiquer que c'est une POSSIBILITÉ.
NORME INTERNATIONALE ISO 10407-2:2008(F)

Industries du pétrole et du gaz naturel — Équipement de forage
rotatif —
Partie 2:
Contrôle et classification des éléments de garnitures de forage
usagés
1 Domaine d'application
La présente partie de l’ISO 10407 spécifie le contrôle requis pour chacun des niveaux de contrôle
(Tableaux B.1 à B.15), les modes opératoires en la matière, ainsi que les essais sur les éléments des
garnitures de forage usagés. Pour les besoins de la présente partie de l’ISO 10407, les éléments des
garnitures de forage comprennent: le corps de la tige de forage, les joints de tige, les connexions épaulées
rotary, la masse-tige, la tige lourde, ainsi que les extrémités des éléments des garnitures de forage qui les
complètent. La présente partie de l’ISO 10407 a été élaborée pour aborder toutes les pratiques et
technologies couramment utilisées lors du contrôle.
Les pratiques établies dans le présent document constituent un guide de contrôle et/ou d'essais et ne sont
pas destinées à être interprétées comme empêchant l'agence ou le propriétaire d'utiliser son jugement
personnel, de compléter le contrôle avec d'autres techniques, de développer les techniques existantes ou de
soumettre certaines longueurs à de nouveaux contrôles.
La présente partie de l’ISO 10407 spécifie la qualification du personnel chargé du contrôle, une description
des méthodes de contrôle, ainsi que des modes opératoires d'étalonnage et de standardisation de
l'appareillage pour différentes méthodes de contrôle. L'évaluation des imperfections et le marquage des
éléments des garnitures de forage soumis à contrôle sont inclus.
La présente partie de l’ISO 10407 fournit les exigences relatives au fabricant d'origine du matériel (OEM)
concernant les informations minimales nécessaires au contrôle de leurs outils spécifiées en Annexe A.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application de la présente norme. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document auquel il est fait référence (y compris les éventuels amendements) s’applique.
ISO 10424-1, Industries du pétrole et du gaz naturel — Équipements de forage Rotary — Partie 1: Éléments
de forage Rotary
1)
ISO 11961 , Industrie du pétrole et du gaz naturel — Tiges de forage en acier
API RP 7A1, Essai de composés filetés des connexions rotary à épaulement

1)
À publier. (Révision de l’ISO 11961:1996, Industries du pétrole et du gaz naturel — Tubes d'acier pour tiges de
forage — Spécifications)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
agence
entité engagée pour contrôler les éléments des garnitures de forage usagés à l'aide de méthodes et de
critères donnés
3.2
scan A
affichage d'un instrument à ultrasons où la distance est représentée en abscisse et la puissance du signal en
ordonnée
3.3
rapport des modules d'inertie des filetages
BSR
rapport du module de section entre le filetage femelle de dernière spire et le filetage mâle de dernière spire
3.4
diamètre du biseau
diamètre extérieur de la surface de contact de la connexion rotary épaulée
3.5
raccord de trépan
raccord, généralement doté de deux connexions femelles, qui est utilisé pour relier le trépan au train de tiges
de forage
3.6
raccord d’étranglement
raccord ayant deux diamètres extérieurs différents
3.7
extrémité femelle
extrémité d’un tuyau munie de filetages intérieurs
3.8
filetage femelle
filetages intérieurs (femelles) d’une connexion rotary épaulée
3.9
classe 2
deuxième classe de la hiérarchie des classifications de service des tiges de forage usagées regroupant les
tiges de forage usagées non conformes aux exigences de première classe
3.10
classe 3
troisième classe de la hiérarchie des classifications de service des tiges de forage usagées regroupant les
tiges de forage usagées non conformes aux exigences de seconde classe
3.11
étalonnage
réglage des instruments selon une référence de base connue, se rapportant souvent à une autorité de
standardisation nationale
NOTE L’étalonnage est en général documenté dans un journal et par une étiquette apposée sur l’instrument.
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3.12
vérification
détermination go-no-go («entre-n’entre pas») pour savoir si les dimensions sont comprises dans la limite des
tolérances
3.13
corrosion
altération et dégradation d’un matériau provoquées par son environnement
3.14
zone critique
zone comprise entre la base de l’épaule filetée du joint de tige et un plan situé à 660 mm (26,0 in) ou
l’extrémité des marques de glissement, selon la distance la plus importante
Voir la Figure 4.
NOTE Lorsque cela s’applique à la colonne de production, zone comprise entre l'extrémité du tuyau à un plan situé à
508 mm (20 in) ou l’extrémité des marques de glissement, selon la distance la plus importante.
3.15
coupures
incision provoquée par un objet tranchant sans élimination du métal
3.16
enfoncement
changement local du contour de surface provoqué par un impact mécanique, mais sans perte de métal
3.17
calibreur
jauge cylindrique utilisée pour contrôler le diamètre intérieur minimal
3.18
masse-tige
tuyau ou tube à paroi épaisse conçu pour assurer la rigidité et la concentration de masse au niveau ou à
proximité du trépan
3.19
tige de forage
corps de tige de forage avec joints soudés
Voir la Figure 1.
3.20
corps de tige de forage
tube d’acier sans soudure avec extrémités à refoulement
Voir la Figure 1.
3.21
train de tiges de forage
ensemble des pièces, y compris la garniture de forage, situées entre la tête d’injection ou la tête d’injection
motorisée et le trépan
3.22
garniture de forage
plusieurs sections ou joints de tige de forage ainsi que les joints reliés
3.23
rupture
dysfonctionnement d'un appareil ou d'un équipement qui l’empêche d’assurer les fonctions pour lequel il est
conçu
3.24
fatigue
processus se traduisant par un changement progressif, permanent et localisé de la structure qui affecte un
matériau soumis à des conditions qui produisent des contraintes et des déformations variables en un ou
plusieurs endroits et qui peut aller jusqu’à provoquer des fissures ou une rupture complète après un nombre
conséquent de variations
3.25
rupture de fatigue
rupture provoquée par des contraintes répétées ou variables ayant des valeurs maximales inférieur
...