ISO/FDIS 19085-21
(Main)Woodworking machines — Safety — Part 21: Double blade circular sawing machines for cross-cutting with integrated feed
Woodworking machines — Safety — Part 21: Double blade circular sawing machines for cross-cutting with integrated feed
This document specifies the safety requirements and measures for double blade circular sawing machines for cross-cutting with integrated feed of the cutting-stroke, with manual loading and/or unloading of the workpiece and capable of continuous production use, hereinafter referred to also as “machines”.
Machines à bois — Sécurité — Partie 21: Machines à scier à deux lames de scie circulaires pour tronçonnage avec avance mécanisée
General Information
- Status
- Not Published
- Technical Committee
- ISO/TC 39/SC 4 - Woodworking machines
- Drafting Committee
- ISO/TC 39/SC 4 - Woodworking machines
- Current Stage
- 5000 - FDIS registered for formal approval
- Start Date
- 22-Dec-2025
- Completion Date
- 16-Feb-2026
Relations
- Effective Date
- 12-Feb-2026
- Effective Date
- 20-Apr-2024
Overview
ISO/FDIS 19085-21: Woodworking machines - Safety - Part 21: Double blade circular sawing machines for cross-cutting with integrated feed is an international standard developed by ISO. This standard establishes the safety requirements and measures for double blade circular sawing machines used for cross-cutting operations, specifically those equipped with an integrated feed for the cutting stroke and designed for manual loading/unloading and continuous production.
The standard is part of the ISO 19085 series, which provides comprehensive safety guidance for woodworking machinery. ISO/FDIS 19085-21 is relevant to machinery used in processing solid wood and materials with similar physical properties, including certain metals, composite materials, and polymer-matrix composites, ensuring that equipment operates safely and efficiently across a range of industrial applications.
Key Topics
ISO/FDIS 19085-21 covers the following critical safety aspects:
- Scope of Machinery: Details the types of machines covered, including those for cross-cutting wood, composite materials, and metal-reinforced products, using two circular saw blades.
- Significant Hazards: Identifies hazards across the machine’s life cycle, including transport, assembly, adjustment, maintenance, and scrapping.
- Controls & Safeguards:
- Safety and reliability of control systems
- Control devices (e.g., two-hand controls, emergency stops)
- Safe start and stop procedures, and interlocks for cutting strokes
- Measures against mechanical, electrical, and operational hazards
- Protection Features:
- Fixed and interlocking movable guards
- Hold-to-run and two-hand controls for operator safety
- Electro-sensitive and pressure-sensitive protective equipment
- Prevention of access to hazardous moving parts and ejection of material
- Operator Information:
- Machinery markings and warning devices
- Instruction handbooks with safety and operational guidance
Applications
The requirements in ISO/FDIS 19085-21 have direct practical value for a range of stakeholders in the woodworking and advanced composites manufacturing sectors:
- Machine Manufacturers: Ensures new double blade circular sawing machines are safe by design and compliant with international best practices, facilitating market access and regulatory compliance.
- Industrial Users: Provides guidance for selecting, installing, and operating cross-cutting sawing machines in continuous production settings, promoting safer work environments.
- Regulatory Bodies & Inspectors: Serves as a benchmark for occupational safety inspections and approval of woodworking machines, supporting accident prevention and workplace safety initiatives.
- Maintenance & Service Providers: Addresses maintenance and adjustment safety, helping to minimize downtime and occupational hazards during regular machine servicing.
- Material Applicability: Suitable for operations on solid wood, composite bars, filled aluminum profiles, and other advanced engineered materials, expanding its relevance to modern manufacturing processes.
Related Standards
ISO/FDIS 19085-21 is closely linked to several standards within the ISO 19085 series and the broader field of machinery safety:
- ISO 19085-1:2021: Woodworking machines - Safety - Part 1: Common requirements; establishes baseline safety provisions for all woodworking equipment.
- ISO 12100:2010: Safety of machinery - General principles for design - Risk assessment and risk reduction; foundational for identifying machinery hazards and implementing safety measures.
- ISO 13855:2010: Safety of machinery - Positioning of safeguards; covers methodologies for placing protective devices to prevent access to hazardous zones.
- ISO 13857:2019: Safety of machinery - Safety distances; specifies appropriate distances to avoid contact with dangerous machine parts.
Adopting ISO/FDIS 19085-21 helps organizations align with regulatory directives, such as the EU Machinery Directive and other national safety frameworks, ensuring machines are designed and operated with a high standard of safety and efficiency. This supports both legal compliance and a culture of prevention in high-volume woodworking and material-cutting operations.
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Slovenian Forestry Institute. Forest management certification support, timber testing.
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Frequently Asked Questions
ISO/FDIS 19085-21 is a draft published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Woodworking machines — Safety — Part 21: Double blade circular sawing machines for cross-cutting with integrated feed". This standard covers: This document specifies the safety requirements and measures for double blade circular sawing machines for cross-cutting with integrated feed of the cutting-stroke, with manual loading and/or unloading of the workpiece and capable of continuous production use, hereinafter referred to also as “machines”.
This document specifies the safety requirements and measures for double blade circular sawing machines for cross-cutting with integrated feed of the cutting-stroke, with manual loading and/or unloading of the workpiece and capable of continuous production use, hereinafter referred to also as “machines”.
ISO/FDIS 19085-21 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 13.110 - Safety of machinery; 79.120.10 - Woodworking machines. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
ISO/FDIS 19085-21 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to prEN ISO 19085-21, ISO 15876-3:2017/Amd 1:2020. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
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Standards Content (Sample)
DRAFT
International
Standard
ISO/DIS 19085-21.2
ISO/TC 39/SC 4
Woodworking machines — Safety —
Secretariat: UNI
Part 21:
Voting begins on:
Double blade circular sawing 2025-09-01
machines for cross-cutting with
Voting terminates on:
2025-10-27
integrated feed
Machines à bois — Sécurité —
Partie 21: Machines à scier à deux lames de scie circulaires pour
tronçonnage avec avance mécanisée
ICS: 13.110; 79.120.10
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FOR COMMENTS AND APPROVAL. IT
IS THEREFORE SUBJECT TO CHANGE
AND MAY NOT BE REFERRED TO AS AN
INTERNATIONAL STANDARD UNTIL
PUBLISHED AS SUCH.
This document has not been edited by the ISO Central Secretariat.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL,
TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND
USER PURPOSES, DRAFT INTERNATIONAL
STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR
POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
NATIONAL REGULATIONS.
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED
TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS,
NOTIFICATION OF ANY RELEVANT PATENT
RIGHTS OF WHICH THEY ARE AWARE AND TO
PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION.
Reference number
ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
DRAFT
ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
International
Standard
ISO/DIS 19085-21.2
ISO/TC 39/SC 4
Woodworking machines — Safety —
Secretariat: UNI
Part 21:
Voting begins on:
Double blade circular sawing
2025-09-01
machines for cross-cutting with
Voting terminates on:
2025-10-27
integrated feed
Machines à bois — Sécurité —
Partie 21: Machines à scier à deux lames de scie circulaires pour
tronçonnage avec avance mécanisée
ICS: 13.110; 79.120.10
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BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL,
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USER PURPOSES, DRAFT INTERNATIONAL
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WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
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ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
ii
ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Safety requirements and measures for controls . 5
4.1 Safety and reliability of control systems.5
4.2 Control devices .5
4.3 Start .6
4.3.1 Direct start .6
4.3.2 Start via control power-on .6
4.3.3 Cutting stroke .6
4.4 Safe stops .6
4.4.1 General .6
4.4.2 Normal stop .7
4.4.3 Operational stop .7
4.4.4 Emergency stop .7
4.5 Braking function of tools .7
4.6 Mode selection .7
4.7 Tool speed changing .7
4.7.1 Speed changing by shifting the belts on the pulleys .7
4.7.2 Speed changing by incremental speed change motor .7
4.7.3 Infinitely variable speed by frequency inverter .7
4.8 Failure of any power supply .8
4.9 Manual reset control .8
4.10 Standstill detection and monitoring .8
4.11 Machine moving parts speed monitoring.8
4.12 Time delay.8
4.13 Teleservice .8
4.14 Power-operated adjustments .8
4.14.1 Semiautomatic machines and automatic machines operating as semiautomatic
machines .8
4.14.2 Automatic machines .9
5 Safety requirements and measures for protection against mechanical hazards . 9
5.1 Stability .9
5.2 Risk of break-up during operation .10
5.3 Tool and tool fixing design .10
5.3.1 General .10
5.3.2 Spindle locking .10
5.3.3 Circular saw blade fixing device .10
5.3.4 Flange dimension for circular saw blades .10
5.4 Braking .10
5.4.1 Braking of tools .10
5.4.2 Maximum run-down time .10
5.4.3 Brake release .10
5.5 Safeguards .11
5.5.1 Fixed guards .11
5.5.2 Interlocking moveable guards .11
5.5.3 Hold-to-run control .11
5.5.4 Two-hand control .11
5.5.5 Electro-sensitive protective equipment (ESPE) .11
5.5.6 Pressure sensitive protective equipment (PSPE) . 12
5.5.7 Enabling control . 12
iii
ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
5.6 Prevention of access to hazardous moving parts . 12
5.6.1 Safeguarding of the saw blades in the rest position on downwards-cutting
machines . 12
5.6.2 Safeguarding of the saw blades in the rest position on horizontal and upward
cutting machines .14
5.6.3 Safeguarding of the saw blade during the cutting stroke on manual and semi-
automatic machines . 15
5.6.4 Safeguarding of automatic machines . 15
5.7 Impact hazard .16
5.8 Clamping devices .16
5.9 Measures against ejection .16
5.9.1 General .16
5.9.2 Guards materials and characteristics .16
5.10 Workpiece supports and guides . .17
5.10.1 Workpiece supports .17
5.10.2 Workpiece guides .18
6 Safety requirements and measures for protection against other hazards .18
6.1 Fire .18
6.2 Noise .18
6.2.1 Noise reduction at the design stage .18
6.2.2 Noise emission measurement and declaration .18
6.3 Emission of chips and dust .18
6.4 Electricity .18
6.5 Ergonomics and handling .18
6.6 Lighting .18
6.7 Pneumatics .18
6.8 Hydraulics .18
6.9 Electromagnetic compatibility.19
6.10 Laser .19
6.11 Static electricity.19
6.12 Errors of fitting .19
6.13 Isolation .19
6.14 Maintenance .19
6.15 Relevant but not significant hazards .19
7 Information for use . 19
7.1 Warning devices .19
7.2 Marking .19
7.2.1 General .19
7.2.2 Additional markings .19
7.3 Instruction handbook. 20
7.3.1 General . 20
7.3.2 Additional information . 20
Annex A (informative) List of significant hazards .22
Annex B (informative) Performance levels required .24
Annex C (informative) Stability test .26
Annex D (normative) Test for braking function .27
Annex E (normative) Impact test for guards . .28
Annex F (normative) Noise test code . .29
Annex ZA (informative) Relationship between this European Standard and the essential
requirements of Directive 2006/42/EC aimed to be covered .32
Annex ZB (informative) Relationship between this European Standard and the essential
requirements of Regulation (EU) 2023/1230 aimed to be covered .35
iv
ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 39, Machine tools, Subcommittee SC 4
Woodworking machines, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical
Committee CEN/TC 142, Woodworking machines, in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This document is intended to be used in conjunction with ISO 19085-1:2021.
A list of all parts in the ISO 19085 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
v
ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
Introduction
The ISO 19085 series of provides technical safety requirements for the design and construction of
woodworking machinery, as well as for the content of the relevant instruction handbook. It concerns
designers, manufacturers, suppliers and importers of the machines specified in the Scope.
This document is a type-C standard as defined in ISO 12100:2010.
This document is of relevance, in particular, for the following stakeholder groups representing the market
players with regard to machinery safety:
— machine manufacturers (small, medium and large enterprises);
— health and safety bodies (e.g. regulators, accident prevention organisations, market surveillance).
Others can be affected by the level of machinery safety achieved with the means of the document by the
above-mentioned stakeholder groups:
— machine users/employers (small, medium and large enterprises);
— machine users/employees (e.g. trade unions, organizations for people with special needs);
— service providers, for example, for maintenance (small, medium and large enterprises);
— consumers (in case of machinery intended for use by consumers).
The above-mentioned stakeholder groups have been given the possibility to participate in the drafting
process of this document.
The machinery concerned and the extent to which hazards, hazardous situations or hazardous events are
covered are indicated in the Scope of this document.
When requirements of this type-C standard are different from those which are stated in type-A or type-B
standards (as defined in ISO 12100:2010), the requirements of this type-C standard take precedence over
the requirements of the other standards for machines that have been designed and built according to the
requirements of this type-C standard.
The full set of requirements for a particular type of woodworking machine are those given in the part of the
ISO 19085 series applicable to that type, together with the relevant requirements from ISO 19085-1:2021, to
the extent specified in the Scope of the applicable part of the ISO 19085 series.
As far as possible, the safety requirements of parts of the ISO 19085 series refer to the relevant clauses
of ISO 19085-1:2021. Each part includes replacements and additions to the common requirements given in
ISO 19085-1:2021.
All parts of the ISO 19085 series have the same structure, so that reference to ISO 19085-1:2021 is made
always and only from and to the same subclause number, last indent.
Clauses 1 to 3 are specific to each part and, therefore are distinct from ISO 19085-1:2021, Clauses 1 to 3.
For Clauses 4 to 7 and the annexes, each subclause in ISO 19085-1:2021, is cited as:
— confirmed as a whole;
— confirmed with additions;
— excluded in total; or
— replaced with specific text.
This is indicated by one of the following possible statements:
— “ISO 19085-1:2021, [subclause/Annex], applies.”;
vi
ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
— “ISO 19085-1:2021, [subclause/Annex], applies with the following additions.” or “ISO 19085-1:2021,
[subclause/Annex], applies with the following additions, subdivided into further specific subclauses.”;
— “ISO 19085-1:2021, [subclause/Annex], does not apply.”;
— “ISO 19085-1:2021, [subclause/Annex], is replaced by the following text.” or “ISO 19085-1:2021,
[subclause/Annex], is replaced by the following text, subdivided into further specific subclauses.”.
Other subclauses and annexes specific to this document are indicated by the introductory sentence:
“Subclause/Annex specific to this document.”.
vii
DRAFT International Standard ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
Woodworking machines — Safety —
Part 21:
Double blade circular sawing machines for cross-cutting with
integrated feed
1 Scope
This document specifies the safety requirements and measures for double blade circular sawing machines
for cross-cutting with integrated feed of the cutting-stroke, with manual loading and/or unloading of the
workpiece and capable of continuous production use, hereinafter referred to also as “machines”.
The machines are designed to cut solid wood and material with similar physical characteristics to wood, and:
— aluminium profiles also filled or composed with plastic or foam or rubber based insulating materials;
— composite materials, with core consisting of, for example, polyurethane or mineral material, laminated
with light alloy;
— polymer-matrix composite materials and reinforced with thermoplastic or thermoset or elastomeric
materials;
— fibreglass;
— composite bars made from the materials listed above.
This document deals with all significant hazards, hazardous situations or hazardous events, listed
in Annex A, relevant to the machines, when used as intended and under conditions of misuse which are
reasonably foreseeable by the manufacturer. Transport, assembly, adjustment, maintenance, dismantling,
and scrapping phases have also been taken into account.
This document does not deal with specific hazards related to mechanized loading and material buffer.
This document does not apply to:
a) machines for cross-cutting logs;
b) machines intended for use in potentially explosive atmosphere;
c) machines manufactured prior to the publication of this document.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 12100:2010, Safety of machinery — General principles for design — Risk assessment and risk reduction
ISO 13855:2010, Safety of machinery — Positioning of safeguards with respect to the approach speeds of parts
of the human body
ISO 13857:2019, Safety of machinery — Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and
lower limbs
ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
ISO 19085-1:2021, Woodworking machines — Safety — Part 1: Common requirements
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 12100:2010, ISO 19085-1:2021 and
the following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
double blade circular sawing machine for cross-cutting with integrated feed
machine fitted with two saw heads, each with one saw unit, for cross-cutting with power-operated cutting
stroke (3.5), where the workpiece is stationary during cutting
Note 1 to entry: One or both saw heads (see Figure 1, key 1 and 2) can be manually or power-operated moveable for
horizontal positioning of themselves and of the workpiece for cutting to pre-selected length.
Note 2 to entry: The saw units (see Figure 1, key 3) can have manual or power-operated tilting or pivoting or both.
3.2
workpiece positioning
movements for placing the workpiece to the intended position for cross cutting to the desired length,
performed by one or both movable saw heads together with the clamping system mounted on one of them
3.3
pivoting
rotation of the saw unit around a vertical axis
3.4
tilting
rotation of the saw unit around a horizontal axis
3.5
cutting stroke
feed movement of the saw unit incorporating the tool to perform the cut immediately followed by the return
of the saw unit to its rest position (3.10)
Note 1 to entry: The cutting stroke can be downward, horizontal or upward. See Figure 1 a) for a manual machine
with downward cutting stroke, where only the saw unit feed for the cutting stroke is power-operated, Figure 1 b) for a
fully power-operated machine with horizontal cutting stroke, and Figure 1 c) for a fully power-operated machine with
upward cutting stroke.
3.6
cutting cycle
automatic sequence of workpiece positioning (3.2), pivoting (3.3) and tilting (3.4) to
pre-selected angles, and cutting stroke (3.5)
3.7
manual machine
double blade circular sawing machine for cross-cutting with integrated feed (3.1) where the saw heads are
positioned manually for cross cutting the workpiece to the desired length
3.8
semi-automatic machine
double blade circular sawing machine for cross-cutting with integrated feed (3.1) with manual control of power
operated workpiece positioning (3.2), followed by a manually controlled cutting stroke (3.5)
ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
3.9
automatic machine
double blade circular sawing machine for cross-cutting with integrated feed (3.1) with automatic power
operated workpiece positioning (3.2), followed by the rest of the cutting cycle (3.6)
Note 1 to entry: More cutting cycles can be repeated automatically if pre-selected.
EXAMPLE See Figure 1 d).
3.10
rest position
position where the saw blade is fully inside the guarding and from which the saw unit starts the
cutting stroke (3.5) and to which it returns at the end of each cutting stroke (3.5)
3.11
initiation control
control which after actuation enables providing power to specific machine actuators, for example, by a
programmable logic control
a) manual machine with downward cutting stroke and manually moveable saw head
ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
b) semi-automatic machine with horizontal cutting stroke and power-operated moveable saw head
c) semi-automatic machine with upward cutting stroke and power-operated moveable saw head
ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
d) automatic machine with upward cutting stroke and power-operated moveable saw head
Key
1 fix saw head
2 moveable saw head
3 saw unit
4 control panel with two-hand control device
5 workpiece support
Figure 1 — Double blade circular sawing machines for cross-cutting with integrated feed for the
cutting stroke (examples with a fixed and a moveable saw head)
4 Safety requirements and measures for controls
4.1 Safety and reliability of control systems
ISO 19085-1:2021, 4.1, applies with the following additions.
Table B.1 summarizes the performance levels required (PL ) specified in Clauses 4 and 5 for all safety
r
functions.
4.2 Control devices
ISO 19085-1:2021, 4.2, applies with the following additions.
Where the machine is fitted with a two-hand control device, this shall be:
a) at the front of the machine;
b) below the workpiece support;
c) at a minimum height above floor level of 750 mm;
d) movable and capable of being adjusted centrally between the saw units.
ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
On manual machines, semi-automatic machines and on automatic machines designed to operate also as semi-
automatic machines, where the control device for clamping if fitted is separate from the two-hand control
device, it shall be within 400 mm measured horizontally from the two-hand control device.
The machine shall be equipped with one or more emergency stop devices (see 4.4.4) at the following
positions:
— at the loading area, every 2 m;
— at the unloading area, every 2 m;
— at the main control panel;
— within 500 mm of a two-hand control device;
— within 3,0 m of any saw unit;
— on the separate control panel, if any.
If the distance between two or more of the positions above is less than 1 m, only one emergency stop control
device is required instead of two or more.
4.3 Start
4.3.1 Direct start
ISO 19085-1:2021, 4.3.1, applies.
4.3.2 Start via control power-on
ISO 19085-1:2021, 4.3.2, applies.
4.3.3 Cutting stroke
Subclause specific to this document.
In manual and semi-automatic machines each cutting stroke shall be started with a hand-operated
control device.
The cutting stroke shall only be capable of being started when the saw blade rotation and powered workpiece
clamping, if fitted, have been initiated.
The safety related parts of the control system (SRP/CS) for the interlocking of the cutting stroke with the
initiation of the saw blade rotation shall achieve PL = c.
r
The SRP/CS for the interlocking of the cutting stroke with the initiation of the powered workpiece clamping
shall achieve PL = c.
r
For manual machines with manual workpiece clamping, see 7.3.2 g).
4.4 Safe stops
4.4.1 General
ISO 19085-1:2021, 4.4.1, applies with the following additions.
The stopping sequence shall be as follows:
a) initiate the return stroke of the saw blade;
b) stop the tool drive in stop category 0 or 1.
ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
At the end of stopping sequence, powered workpiece clamping shall be maintained if clamping release can
cause any hazard, for example due to gravity.
4.4.2 Normal stop
ISO 19085-1:2021, 4.4.2, applies.
4.4.3 Operational stop
ISO 19085-1:2021, 4.4.3, applies.
4.4.4 Emergency stop
ISO 19085-1:2021, 4.4.4, applies.
4.5 Braking function of tools
ISO 19085-1:2021, 4.5, applies.
4.6 Mode selection
ISO 19085-1:2021, 4.6, is replaced by the following text.
A mode selector shall be provided on machines designed to operate both as automatic and as semi-
automatic. These machines shall fulfil all requirements given in 5.6 for automatic machines, when operating
in automatic mode, and all requirements given in 5.6 for semi-automatic machines, when operating in semi-
automatic mode.
IEC 60204-1:2016, 9.2.3.5, applies.
Mode selection shall be in accordance with the following requirements (see also ISO 12100:2010, 6.2.11.10):
a) the mode selected shall override all other controls or operating modes, except emergency stop;
b) the mode selector shall be lockable in any position, e.g. by a key-operated switch;
c) changing the mode shall not initiate any movement of the machine;
d) when changing modes, the machine shall be brought to a safe stop.
The SRP/CS for mode selection shall achieve PLr = c.
4.7 Tool speed changing
4.7.1 Speed changing by shifting the belts on the pulleys
ISO 19085-1:2021, 4.7.1, does not apply.
4.7.2 Speed changing by incremental speed change motor
ISO 19085-1:2021, 4.7.2, applies.
4.7.3 Infinitely variable speed by frequency inverter
ISO 19085-1:2021, 4.7.3, is replaced by the following text.
Tool drives equipped with an infinitely variable speed control (also known as frequency inverter) shall have
speed monitoring.
ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
The control for speed monitoring shall ensure that, as soon as the speed exceeds its intended value by more
than 10 %, the drive is stopped automatically in stop category 0 according to IEC 60204- 1:2016, 9.2.2.
NOTE 1 A deviation of the speed from the intended value can be caused, for example, by an error in the transmission
of the selected value between HMI and the inverter, or by an error in the rotary pulse generator of the infinitely
variable speed control.
The speed intended value shall be pre-set by the machine manufacturer for each drive.
The SRP/CS for speed monitoring shall achieve PL = c.
r
For speed monitoring of PDS(SR) (power drive system, safety-related), IEC 61800-5-2:2016, 4.2.4.5 [safely-
limited speed (SLS)], shall apply.
NOTE 2 The tool speed value selected by the operator or by the control system can be lower than the speed intended
value pre-set by the machine manufacturer for the relevant drive.
4.8 Failure of any power supply
ISO 19085-1:2021, 4.8, applies with the following additions.
On horizontal and downwards cutting machines, the return of the saw units to their rest position may not
occur in case of failure of any power supply.
4.9 Manual reset control
ISO 19085-1:2021, 4.9, applies.
4.10 Standstill detection and monitoring
ISO 19085-1:2021, 4.10, applies.
4.11 Machine moving parts speed monitoring
ISO 19085-1:2021, 4.11, applies.
4.12 Time delay
ISO 19085-1:2021, 4.12, applies.
4.13 Teleservice
ISO 19085-1:2021, 4.13, applies.
4.14 Power-operated adjustments
Subclause specific to this document.
4.14.1 Semiautomatic machines and automatic machines operating as semiautomatic machines
Power-operated adjustments, like horizontal positioning of moveable saw heads and tilting and pivoting of
saw units, shall only be possible when the saw blades are in their rest positions and after actuation of either
a pre-set electronic control in combination with an initiation control device or a hold-to-run control device.
The SRP/CS for interlocking the power-operated adjustments of the saw heads with the saw blades in their
rest positions shall achieve PL = c.
r
The initiation control for starting power operated adjustments and cutting stroke in sequence may be
initiated by using the two-hand control required for initiating the cutting stroke. After release the two-hand
control, the saw blade shall retract to its rest position.
ISO/DIS 19085-21.2:2025(en)
The SRP/CS for initiation control shall achieve PL = c.
r
Where power-operated movements are activated by hold-to-run control, not more than one power operated
movement at a time shall be possible.
If pre-set electronic control is used, the following shall be fulfilled.
a) Unexpected start of power-operated adjustments shall be prevented after the pre-set position has been
reached. This can be achieved, for example, by a time delay device, set to the maximum possible adjustment
time, which, after actuation of the initiation control for power-operated adjustments, cuts power to the
actuators or keeps their standstill condition monitored and maintained in accordance with 4.10.
NOTE Machine axes calibration is included in power-operated adjustments of saw heads and saw units.
b) Impact hazards caused by the power-operated
...
PROJET
Norme
internationale
ISO/DIS 19085-21.2
ISO/TC 39/SC 4
Machines à bois — Sécurité —
Secrétariat: UNI
Partie 21:
Début de vote:
Machines à scier à deux lames de 2025-09-01
scie circulaires pour tronçonnage
Vote clos le:
2025-10-27
avec avance mécanisée
Woodworking machines — Safety —
Part 21: Double blade circular sawing machines for cross-cutting
with integrated feed
ICS: 13.110; 79.120.10
CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ
POUR OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL
EST DONC SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION
ET NE PEUT ÊTRE CITÉ COMME NORME
INTERNATIONALE AVANT SA PUBLICATION EN
TANT QUE TELLE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
Ce document n’a pas été rédigé par le Secrétariat central de l’ISO.
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES
FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET
COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR
POSSIBILITÉ DE DEVENIR DES NORMES
POUVANT SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA
RÉGLEMENTATION NATIONALE.
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET
SONT INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS
OBSERVATIONS, NOTIFICATION DES DROITS
DE PROPRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT
ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE
ET À FOURNIR UNE DOCUMENTATION
EXPLICATIVE.
Numéro de référence
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
PROJET
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
Norme
internationale
ISO/DIS 19085-21.2
ISO/TC 39/SC 4
Machines à bois — Sécurité —
Secrétariat: UNI
Partie 21:
Début de vote:
Machines à scier à deux lames de
2025-09-01
scie circulaires pour tronçonnage
Vote clos le:
2025-10-27
avec avance mécanisée
Woodworking machines — Safety —
Part 21: Double blade circular sawing machines for cross-cutting
with integrated feed
ICS: 13.110; 79.120.10
CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ
POUR OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL
EST DONC SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION
ET NE PEUT ÊTRE CITÉ COMME NORME
INTERNATIONALE AVANT SA PUBLICATION EN
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OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
Ce document n’a pas été rédigé par le Secrétariat central de l’ISO.
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES
FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET
COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
© ISO 2025
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
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être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
RÉGLEMENTATION NATIONALE.
ISO copyright office
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
SONT INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS
OBSERVATIONS, NOTIFICATION DES DROITS
CH-1214 Vernier, Genève
DE PROPRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT
Tél.: +41 22 749 01 11
ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE
E-mail: copyright@iso.org
ET À FOURNIR UNE DOCUMENTATION
Web: www.iso.org
EXPLICATIVE.
Publié en Suisse Numéro de référence
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
ii
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
Sommaire
Avant-propos . vi
Introduction . vii
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Exigences et mesures de sécurité pour les commandes . 6
4.1 Sécurité et fiabilité des systèmes de commande . 6
4.2 Dispositifs de commande . 6
4.3 Démarrage . 7
4.3.1 Démarrage direct . 7
4.3.2 Démarrage par commande de mise sous tension . 7
4.3.3 Course de coupe . 7
4.4 Arrêts sûrs . 8
4.4.1 Généralités . 8
4.4.2 Arrêt normal . 8
4.4.3 Arrêt de fonctionnement . 8
4.4.4 Arrêt d'urgence . 8
4.5 Fonction de freinage des outils . 8
4.6 Sélection du mode de fonctionnement . 8
4.7 Changement de vitesse d'outil . 9
4.7.1 Changement de vitesse par déplacement des courroies sur les poulies . 9
4.7.2 Changement de vitesse par moteur à changement incrémental de vitesse . 9
4.7.3 Vitesse variable en continu par convertisseur de fréquence . 9
4.8 Défaillance de toute alimentation en énergie . 9
4.9 Commande manuelle de réinitialisation . 9
4.10 Détection et surveillance de l'arrêt . 9
4.11 Surveillance de la vitesse des parties mobiles de la machine . 9
4.12 Temporisation . 9
4.13 Téléservice . 10
4.14 Réglages mécanisés . 10
4.14.1 Machines semi-automatiques et machines automatiques fonctionnant
comme des machines semi-automatiques . 10
4.14.2 Machines automatiques . 11
5 Exigences et mesures de sécurité pour la protection contre les phénomènes
dangereux mécaniques . 11
5.1 Stabilité . 11
5.2 Risque de rupture pendant le fonctionnement . 11
5.3 Conception de l'outil et de la fixation de l'outil . 11
5.3.1 Généralités . 11
5.3.2 Blocage de l'arbre . 11
5.3.3 Dispositif de fixation de la lame de scie circulaire . 12
5.3.4 Dimension du flasque pour les lames de scie circulaire . 12
5.4 Freinage . 12
5.4.1 Freinage des outils . 12
5.4.2 Temps d'arrêt maximal . 12
5.4.3 Relâchement du frein . 12
5.5 Protecteurs . 12
5.5.1 Protecteurs fixes . 12
iii
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
5.5.2 Protecteurs avec dispositif de verrouillage mobiles . 12
5.5.3 Commande nécessitant une action maintenue . 13
5.5.4 Commande bimanuelle . 13
5.5.5 Équipement de protection électro-sensible (ESPE) . 13
5.5.6 Équipement de protection sensible à la pression (PSPE) . 13
5.5.7 Commande de validation . 14
5.6 Prévention de l'accès aux parties mobiles dangereuses . 14
5.6.1 Protection des lames de scie en position de repos sur les machines de
coupe descendante . 14
5.6.2 Protection des lames de scie en position de repos sur les machines de
coupe horizontale et vers le haut . 16
5.6.3 Protection de la lame de scie pendant la course de coupe sur les machines
manuelles et semi-automatiques . 17
5.6.4 Protection des machines automatiques. 18
5.7 Phénomène dangereux de choc . 18
5.8 Dispositifs de bridage . 18
5.9 Mesures contre l'éjection . 18
5.9.1 Généralités . 18
5.9.2 Matériaux et caractéristiques des protecteurs . 19
5.10 Supports et guides de pièce . 19
5.10.1 Supports de pièce . 19
5.10.2 Guides de pièce . 20
6 Exigences et mesures de sécurité pour la protection contre d'autres phénomènes
dangereux . 20
6.1 Incendie . 20
6.2 Bruit. 20
6.2.1 Réduction du bruit au stade de la conception . 20
6.2.2 Mesurage et déclaration de l'émission sonore . 21
6.3 Émission de copeaux et poussières . 21
6.4 Électricité . 21
6.5 Ergonomie et manutention . 21
6.6 Éclairage . 21
6.7 Équipements pneumatiques . 21
6.8 Équipements hydrauliques . 21
6.9 Compatibilité électromagnétique . 21
6.10 Laser . 21
6.11 Électricité statique . 21
6.12 Erreurs de montage . 21
6.13 Isolation . 22
6.14 Maintenance . 22
6.15 Phénomènes dangereux pertinents mais non significatifs . 22
7 Informations pour l’utilisation . 22
7.1 Dispositifs d'avertissement . 22
7.2 Marquage . 22
7.2.1 Généralités . 22
7.2.2 Marquages supplémentaires . 22
7.3 Notice d’instructions . 23
7.3.1 Généralités . 23
7.3.2 Informations supplémentaires . 23
Annexe A (informative) Liste des phénomènes dangereux significatifs . 25
Annexe B (informative) Niveaux de performance requis . 28
iv
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
Annexe C (informative) Essai de stabilité . 30
Annexe D (normative) Essai de la fonction de freinage . 31
Annexe E (normative) Essai de choc pour les protecteurs . 32
Annexe F (normative) Code d’essai acoustique . 33
Annexe ZA (informative) Relation entre la présente Norme européenne et les Exigences
Essentielles concernées de la Directive 2006/42/CE . 37
Annexe ZB (informative) Relation entre la présente Norme européenne et les Exigences
Essentielles concernées du Règlement (UE) 2023/1230 . 40
v
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le
droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner
l’utilisation d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à
l’applicabilité de tout droit de propriété revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent
document, l’ISO n'avait pas reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa
mise en application. Toutefois, il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent
document que des informations plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de
brevets, disponible à l'adresse www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié tout ou partie de tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l'Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 39, Machines-outils, Sous-
comité SC 4, Machines à bois, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 142, Machines à bois, du
Comité européen de normalisation (CEN) conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO
et le CEN (Accord de Vienne).
Le présent document est destiné à être utilisé conjointement avec l'ISO 19085-1:2021.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 19085 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/members.html.
vi
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
Introduction
La série ISO 19085 donne les exigences techniques de sécurité pour la conception et la fabrication des
machines à bois, ainsi que pour le contenu de la notice d'instructions correspondante. Elle concerne les
concepteurs, les fabricants, les fournisseurs et les importateurs des machines spécifiées dans le
Domaine d'application.
Le présent document est une norme de type C tel que mentionné dans l'ISO 12100:2010.
Le présent document est pertinent, en particulier, pour les groupes de parties prenantes suivants
représentant les acteurs du marché dans le domaine de la sécurité des machines:
— fabricants de machines (petites, moyennes et grandes entreprises);
— organismes de santé et de sécurité (par exemple, autorités réglementaires, organismes de
prévention des risques professionnels, surveillance du marché).
D'autres peuvent être affectés par le niveau de sécurité des machines obtenu au moyen du document
par les groupes de parties prenantes mentionnées ci-dessus:
— utilisateurs de machines/employeurs (petites, moyennes et grandes entreprises);
— utilisateurs de machines/salariés (par exemple syndicats de salariés, organisations représentant
des personnes ayant des besoins particuliers);
— prestataires de services, par exemple sociétés de maintenance (petites, moyennes et grandes
entreprises);
— consommateurs (dans le cas de machines destinées à être utilisées par des consommateurs).
Les groupes de parties prenantes mentionnés ci‐dessus ont eu la possibilité de participer à l'élaboration
du présent document.
Les machines concernées et l’étendue des phénomènes dangereux, situations dangereuses ou
événements dangereux couverts sont indiquées dans le Domaine d'application du présent document.
Lorsque des exigences de la présente norme de type C sont différentes de celles énoncées dans les
normes de type A ou de type B (tel que défini dans l'ISO 12100:2010), les exigences de la présente
norme de type C ont priorité sur les exigences des autres normes pour les machines ayant été conçues
et fabriquées selon les exigences de la présente norme de type C.
L’ensemble des exigences pour un type particulier de machine à bois sont celles données dans la partie
de la série ISO 19085 applicable à ce type, conjointement avec les exigences pertinentes de l’ISO 19085-
1:2021, dans l'étendue spécifiée dans le Domaine d'application de la partie applicable de la série
ISO 19085.
Dans la mesure du possible, les exigences de sécurité des parties de la série ISO 19085 font référence
aux paragraphes correspondants de l’ISO 19085-1:2021. Chaque partie contient des remplacements et
des ajouts aux exigences communes données dans l’ISO 19085-1:2021.
Toutes les parties de la série ISO 19085 possèdent la même structure, de sorte que la référence à
l'ISO 19085-1:2021 soit toujours et uniquement faite depuis et vers le même numéro de paragraphe,
dernier tiret.
Les Articles 1 à 3 sont spécifiques à chaque partie et se distinguent, par conséquent, de l'ISO 19085-
1:2021, Articles 1 à 3.
Concernant les Articles 4 à 7 et les annexes, chaque paragraphe de l'ISO 19085-1:2021 est cité comme
étant:
vii
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
— confirmé dans son intégralité;
— confirmé avec des ajouts;
— exclu en totalité; ou
— remplacé par un texte spécifique.
Cela est indiqué par l'un des énoncés possibles suivants:
— « L’ISO 19085-1:2021, [paragraphe/Annexe], s’applique. »;
— « L’ISO 19085-1:2021, [paragraphe/Annexe], s’applique avec les ajouts suivants. » ou
« L’ISO 19085-1:2021, [paragraphe/Annexe], s’applique avec les ajouts suivants, divisé en de
nouveaux paragraphes spécifiques. »;
— « L’ISO 19085-1:2021, [paragraphe/Annexe], ne s’applique pas. »;
— « L’ISO 19085-1:2021, [paragraphe/Annexe] est remplacée par le texte suivant. » ou « L’ISO 19085-
1:2021, [paragraphe/Annexe] est remplacée par le texte suivant, divisé en de nouveaux
paragraphes spécifiques. ».
Les autres paragraphes et annexes spécifiques au présent document sont indiqués par la phrase
introductive: « Paragraphe/Annexe spécifique au présent document. ».
viii
PROJET final de norme internationale ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
Machines à bois — Sécurité — Partie 21: Machines à scier à deux
lames de scie circulaires pour tronçonnage avec avance mécanisée
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les exigences et mesures de sécurité applicables aux machines à scier à deux
lames de scie circulaire pour tronçonnage à avance mécanisée de la course de sciage, à chargement et/ou
déchargement manuel de la pièce et capables d'une utilisation en production continue, ci-après désignées
également par « machines ».
Les machines sont conçues pour couper du bois massif et un matériau ayant des caractéristiques physiques
similaires à celles du bois, et:
— les profilés en aluminium également remplis ou composés de matériaux isolants à base de plastique, de
mousse ou de caoutchouc;
— les matériaux en composite, dont la base est constituée, par exemple, de polyuréthane ou d'un matériau
minéral stratifié en alliages légers;
— les matériaux en composite à matrice polymère et matériaux thermoplastiques ou thermodurcissables ou
élastomères renforcés;
— la fibre de verre;
— les barres en composite fabriquées à partir des matériaux énumérés ci-dessus.
Le présent document traite de tous les phénomènes dangereux, situations dangereuses ou événements
dangereux significatifs, énumérés à l’Annexe A, applicables aux machines lorsqu'elles sont utilisées comme
prévu et dans des conditions de mauvais usage raisonnablement prévisible par le fabricant. Les phases de
transport, d'assemblage, de réglage, de maintenance, de démontage et de mise au rebut ont également été
prises en compte.
Le présent document ne traite pas des phénomènes dangereux spécifiques relatifs au chargement mécanisé
et au tampon de matériau.
Le présent document ne s’applique pas:
a) aux machines conçues pour le tronçonnage de grumes;
b) aux machines conçues pour une utilisation en atmosphère explosible;
c) aux machines fabriquées avant la date de publication du présent document.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur contenu,
des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique (y compris
tous les amendements).
ISO 12100:2010, Sécurité des machines — Principes généraux de conception — Appréciation du risque et
réduction du risque
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
ISO 13855:2010, Sécurité des machines — Positionnement des moyens de protection par rapport à la vitesse
d'approche des parties du corps
ISO 13857:2019, Sécurité des machines — Distances de sécurité empêchant les membres supérieurs et inférieurs
d'atteindre les zones dangereuses
ISO 19085-1:2021, Machines à bois — Sécurité — Partie 1: Exigences communes
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l'ISO 12100:2010, l'ISO 19085-1:2021 ainsi
que les suivants s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https://www.electropedia.org/
3.1
machine à scier à deux lames de scie circulaire pour tronçonnage à avance mécanisée
machine équipée de deux têtes de sciage, chacune comportant une unité de sciage pour le tronçonnage à course
de coupe (3.5) mécanisée, dans laquelle la pièce est fixe pendant la coupe
Note 1 à l'article: La ou les deux têtes de sciage (voir Figure 1, légendes 1 et 2) peuvent être déplacées par voie manuelle
ou mécanisée en vue d'un positionnement horizontal d’elles-mêmes et de la pièce pour la coupe à une longueur
présélectionnée.
Note 2 à l'article: Les unités de sciage (voir Figure 1, légende 3) peuvent être inclinées ou pivotées, voire les deux, par
voie manuelle ou mécanisée.
3.2
positionnement de la pièce
mouvements de placement de la pièce jusqu’à la position prévue pour tronçonnage à la longueur souhaitée,
réalisés par une ou deux têtes de sciage mobiles conjointement avec le système de bridage monté sur l’une
d’elles
3.3
pivotement
rotation de l'unité de sciage autour d’un axe vertical
3.4
inclinaison
rotation de l'unité de sciage autour d’un axe horizontal
3.5
course de coupe
mouvement d'avance de l'unité de sciage comportant l'outil en vue d'effectuer la coupe, immédiatement suivi
du retour de l'unité de sciage à sa position de repos (3.10)
Note 1 à l’article: La course de coupe peut se faire vers le bas, horizontalement ou vers le haut. Voir la Figure 1 a) pour
une machine manuelle avec une course de coupe descendante, où seule l'avance de l'unité de sciage est mécanisée pour
la course de coupe, la Figure 1 b) pour une machine entièrement mécanisée avec une course de coupe horizontale, et la
Figure 1 c) pour une machine entièrement mécanisée avec une course de coupe ascendante.
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
3.6
cycle de coupe
séquence automatique de positionnement de la pièce (3.2), de pivotement (3.3) et
d’inclinaison (3.4) selon des angles présélectionnés, et de course de coupe (3.5)
3.7
machine manuelle
machine à scier à deux lames de scie circulaire pour tronçonnage à avance mécanisée (3.1) pour laquelle les
têtes de sciage sont positionnées manuellement pour tronçonnage de la pièce à la longueur souhaitée
3.8
machine semi-automatique
machine à scier à deux lames de scie circulaire pour tronçonnage à avance mécanisée (3.1) avec commande
manuelle du positionnement de la pièce (3.2) mécanisé, suivie d’une course de coupe (3.5) à commande
manuelle
3.9
machine automatique
machine à scier à deux lames de scie circulaire pour tronçonnage à avance mécanisée (3.1) avec positionnement
de la pièce (3.2) mécanisé automatique, suivi par le reste du cycle de coupe (3.6)
Note 1 à l'article: Plusieurs cycles de coupe peuvent être répétés automatiquement en fonction de la présélection.
EXEMPLE Voir la Figure 1 d).
3.10
position de repos
position dans laquelle la lame de scie se trouve entièrement à l'intérieur de la protection, à
partir de laquelle l'unité de sciage démarre la course de coupe (3.5) et à laquelle elle revient à la fin de chaque
course de coupe (3.5)
3.11
commande de déclenchement
commande qui, après actionnement, permet de fournir l'alimentation à des actionneurs spécifiques de la
machine, par exemple, par un automate programmable
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
a) Machine manuelle avec course de coupe descendante et tête de sciage mobile à déplacement
manuel
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
b) Machine semi-automatique avec course de coupe horizontale et tête de sciage mobile à
déplacement mécanisé
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
c) Machine semi-automatique avec course de coupe ascendante et tête de sciage mobile à
déplacement mécanisé
d) Machine automatique avec course de coupe ascendante et tête de sciage mobile à déplacement
mécanisé
Légende
1 tête porte-scie
2 tête de sciage mobile
3 unité de sciage
4 panneau de commande avec dispositif de commande bimanuelle
5 support de pièce
Figure 1 — Machines à scier à deux lames de scie circulaire pour tronçonnage à avance mécanisée
pour la course de coupe (exemples avec une tête porte-scie et une tête de sciage mobile)
4 Exigences et mesures de sécurité pour les commandes
4.1 Sécurité et fiabilité des systèmes de commande
L’ISO 19085-1:2021, 4.1, s'applique avec les ajouts suivants.
Le Tableau B.1 récapitule les niveaux de performance requis (PLr) spécifiés dans les Articles 4 et 5 pour
chaque fonction de sécurité.
4.2 Dispositifs de commande
L’ISO 19085-1:2021, 4.2, s'applique avec les ajouts suivants.
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
Lorsque la machine est munie d'un dispositif de commande bimanuelle, celui-ci doit être:
a) situé à l’avant de la machine;
b) sous le support de pièce;
c) à une hauteur minimale de 750 mm au-dessus du niveau du sol;
d) mobile et capable d'être ajustée au centre entre les unités de sciage.
Sur les machines manuelles, les machines semi-automatiques et les machines automatiques conçues pour
fonctionner également comme machines semi-automatiques, sur lesquelles le dispositif de commande pour le
bridage, si les machines en sont équipées, est séparé du dispositif de commande bimanuelle, il doit être au
maximum à 400 mm mesuré à l'horizontale du dispositif de commande bimanuelle.
La machine doit être équipée d'un ou de plusieurs dispositifs d'arrêt d'urgence (voir 4.4.4) aux emplacements
suivants:
— au niveau de la zone de chargement, tous les 2 m;
— au niveau de la zone de déchargement, tous les 2 m;
— au niveau du panneau de commande principal :
— à 500 mm maximum d’un dispositif de commande bimanuelle;
à 3,0 m maximum de toute unité de sciage;
— sur le panneau de commande séparé, le cas échéant.
Si la distance entre deux ou plusieurs des positions ci-dessus est inférieure à 1 m, un seul dispositif de
commande d'arrêt d'urgence est requis au lieu de deux ou plus.
4.3 Démarrage
4.3.1 Démarrage direct
L’ISO 19085-1:2021, 4.3.1, s’applique.
4.3.2 Démarrage par commande de mise sous tension
L’ISO 19085-1:2021, 4.3.2, s’applique.
4.3.3 Course de coupe
Paragraphe spécifique au présent document.
Sur les machines manuelles et semi-automatiques, chaque course de coupe doit être démarrée à l'aide d'un
dispositif de commande manuelle.
La course de coupe ne doit pouvoir être démarrée que lorsque la rotation de la lame de scie et le bridage
mécanisé de la pièce, si la machine en est équipée, ont été initiés.
Les parties du système de commande relatives à la sécurité (SRP/CS) pour le verrouillage de la course de
coupe avec le déclenchement de la rotation de la lame de scie doivent atteindre PL = c.
r
Les SRP/CS pour le verrouillage de la course de coupe avec le déclenchement du bridage mécanisé de la pièce
doivent atteindre PL = c.
r
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
Pour les machines manuelles avec bridage de pièce manuel, voir 7.3.2 g).
4.4 Arrêts sûrs
4.4.1 Généralités
L’ISO 19085-1:2021, 4.4.1, s'applique avec les ajouts suivants.
La séquence d'arrêt doit se dérouler comme suit:
a) déclencher la course de retour de la lame de scie;
b) arrêter l'entraînement de l'outil jusqu'à un arrêt de catégorie 0 ou 1.
À la fin de la séquence d'arrêt, le bridage mécanisé de la pièce doit être maintenu si le relâchement du bridage
peut entraîner un phénomène dangereux, par exemple dû à la pesanteur.
4.4.2 Arrêt normal
L’ISO 19085-1:2021, 4.4.2, s’applique.
4.4.3 Arrêt de fonctionnement
L’ISO 19085-1:2021, 4.4.3, s’applique.
4.4.4 Arrêt d'urgence
L’ISO 19085-1:2021, 4.4.4, s’applique.
4.5 Fonction de freinage des outils
L’ISO 19085-1:2021, 4.5, s’applique.
4.6 Sélection du mode de fonctionnement
L’ISO 19085-1:2021, 4.6, est remplacée par le texte suivant.
Un sélecteur de mode doit être fourni sur les machines conçues pour fonctionner en mode automatique et en
mode semi-automatique. Ces machines doivent se conformer à toutes les exigences données en 5.6 pour les
machines automatiques, lorsqu’elles fonctionnent en mode automatique, et à toutes les exigences données en
5.6 pour les machines semi-automatiques, lorsqu’elles fonctionnent en mode semi-automatique.
L'IEC 60204-1:2016, 9.2.3.5, s’applique.
La sélection du mode de fonctionnement doit être conforme aux exigences suivantes (voir également
l'ISO 12100:2010, 6.2.11.10):
a) le mode de fonctionnement sélectionné doit avoir la priorité sur tous les autres modes de commande ou
de fonctionnement, excepté l'arrêt d'urgence;
b) le sélecteur de mode de fonctionnement doit être blocable dans toutes les positions, par exemple, par un
interrupteur à clé;
c) un changement de mode de fonctionnement ne doit déclencher aucun mouvement de la machine;
d) lors d'un changement de mode de fonctionnement, la machine doit être amenée à un arrêt sûr.
Les SRP/CS pour la sélection du mode de fonctionnement doivent atteindre PL = c.
r
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
4.7 Changement de vitesse d'outil
4.7.1 Changement de vitesse par déplacement des courroies sur les poulies
L’ISO 19085-1:2021, 4.7.1, ne s’applique pas.
4.7.2 Changement de vitesse par moteur à changement incrémental de vitesse
L'ISO 19085-1:2021, 4.7.2, s’applique.
4.7.3 Vitesse variable en continu par convertisseur de fréquence
L’ISO 19085-1:2021, 4.7.3, est remplacée par le texte suivant.
La vitesse des entraînements d’outils équipés d’une commande de vitesse variable en continu (également
connue comme convertisseur de fréquence) doit être surveillée.
La commande de surveillance de la vitesse doit assurer que, dès que la vitesse dépasse sa valeur prévue de
plus de 10 %, l'entraînement est arrêté automatiquement en arrêt de catégorie 0 selon l’IEC 60204-1:2016,
9.2.2.
NOTE 1 Un écart de la vitesse par rapport à la valeur prévue peut être causé, par exemple, par une erreur dans la
transmission de la valeur sélectionnée entre l’IHM et le convertisseur, ou par une erreur dans le générateur d'impulsions
rotatif de la commande de vitesse variable en continu.
La valeur prévue de la vitesse doit être préréglée par le fabricant de la machine pour chaque entraînement.
Les SRP/CS pour la surveillance de vitesse doivent atteindre PL = c.
r
Pour la surveillance de vitesse des PDS(SR) (système d’entraînement relatif à la sécurité), l'IEC 61800-5-
2:2016, 4.2.4.5 [limitation sûre de la vitesse (SLS)], doit s'appliquer.
NOTE 2 La valeur de la vitesse d’outil sélectionnée par l’opérateur ou par le système de commande peut être inférieure
à la valeur prévue de la vitesse préréglée par le fabricant de la machine pour l’entraînement concerné.
4.8 Défaillance de toute alimentation en énergie
L’ISO 19085-1:2021, 4.8, s'applique avec les ajouts suivants.
Sur les machines de coupe horizontale et descendante, le retour des unités de sciage jusqu’à leur position de
repos ne peut pas se produire en cas de défaillance de toute alimentation en énergie.
4.9 Commande manuelle de réinitialisation
L’ISO 19085-1:2021, 4.9, s’applique.
4.10 Détection et surveillance de l'arrêt
L’ISO 19085-1:2021, 4.10, s’applique.
4.11 Surveillance de la vitesse des parties mobiles de la machine
L’ISO 19085-1:2021, 4.11, s’applique.
4.12 Temporisation
L’ISO 19085-1:2021, 4.12, s’applique.
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
4.13 Téléservice
L’ISO 19085-1:2021, 4.13, s’applique.
4.14 Réglages mécanisés
Paragraphe spécifique au présent document.
4.14.1 Machines semi-automatiques et machines automatiques fonctionnant comme des machines
semi-automatiques
Les réglages mécanisés, tels que le positionnement horizontal des têtes de sciage mobiles et l'inclinaison et le
pivotement des unités de sciage, doivent uniquement être possibles une fois que les lames de scie sont dans
leurs positions de repos et après actionnement soit d'une commande électronique préréglée en combinaison
avec un dispositif de commande de déclenchement soit d’un dispositif de commande nécessitant une action
maintenue.
Les SRP/CS pour le verrouillage des réglages mécanisés des têtes de sciage avec les lames de scie dans leurs
positions de repos doivent atteindre PL = c.
r
La commande de déclenchement pour le démarrage des réglages mécanisés et la course de coupe en séquence
peuvent être déclenchées à l'aide de la commande bimanuelle requise pour le déclenchement de la course de
coupe. Après relâchement de la commande bimanuelle, la lame de scie doit se rétracter dans sa position de
repos.
Les SRP/CS pour la commande de déclenchement doivent atteindre PL = c.
r
Lorsque des mouvements mécanisés sont activés par une commande nécessitant une action maintenue, un
seul mouvement mécanisé doit être possible à la fois.
Si une commande électronique préréglée est utilisée, les conditions suivantes doivent être remplies.
a) Le démarrage intempestif des réglages mécanisés doit être empêché une fois que la position préréglée a
été atteinte. Pour cela, il est par exemple possible d'utiliser un dispositif de temporisation, réglé au temps
de réglage maximal possible, qui, après l'actionnement de la commande de déclenchement des réglages
mécanisés, coupe l'alimentation des actionneurs ou maintient leur condition d’arrêt et sa surveillance
conformément au 4.10.
NOTE L'étalonnage des axes de la machine fait partie des réglages mécanisés des têtes de sciage et des unités de
sciage.
b) Les phénomènes dangereux de choc causés par les mouvements mécanisés des têtes de sciage doivent
être évités par l'application des mesures décrites en 5.7.
c) Les mouvements comme l'inclinaison et le pivotement mécanisés des unités de sciage doivent
uniquement être possibles si les phénomènes dangereux d'écrasement et de cisaillement des bras, des
mains et des doigts sont évités par la conception de la machine.
Les SRP/CS pour la coupure de l'alimentation par temporisation doivent atteindre PL = c.
r
Lorsque les têtes de sciage sont situées à moins de 500 mm l’une de l’autre ou par rapport à leur butée d’arrêt
sur le bâti de la machine, tout mouvement supplémentaire doit:
— Être sous commande nécessitant une action maintenue et ne pas être plus rapide que 2 m/min. La
surveillance de la vitesse selon le 4.11 n'est pas requise; ou
— Être sous commande électronique préréglée en combinaison avec un dispositif sensible actionné
mécaniquement (PSPE), dont la force d’écrasement ne doit pas dépasser pas 400 N; ou
ISO/DIS 19085-21.2:2025(fr)
— Être une commande électronique préréglée en combinaison avec une réduction de la force de la tête de
sciage mobile vers les parties fixes de la machine à un maximum de 400 N. Les SRP/CS pour la limitation
de la force du mouvement mécanisé doivent atteindre PL = c.
r
Pour la détection de la tête de sciage mobile à l'intérieur de la zone d'écrasement du corps, un dispositif
limiteur (voir l’ISO 12100:2010, 3.28.8) doit être fourni et doit:
— empêcher les têtes de sciage de s'approcher à moins de 500 mm l'une de l'autre;
— empêcher les têtes de sciage de s'approcher à moins de 500
...
Questions, Comments and Discussion
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