ISO 3306:1985
(Main)Plain end as-welded and sized precision steel tubes — Technical conditions for delivery
Plain end as-welded and sized precision steel tubes — Technical conditions for delivery
This second edition cancels and replaces the first edition (1975). Specifies the technical conditions for tubes. Tabulates the chemical composition (table 2) and mechanical properties (tables 3 and 5) as well as dimensions (table 8) ranging from 6 mm up to and including 160 mm (outside diameter) and tests (tables 6 and 7). For use in hydraulic piping equiment they shall be used only in annealed or normalized condition.
Tubes de précision en acier, soudés, calibrés extérieurement, à extrémités lisses — Conditions techniques de livraison
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Standards Content (Sample)
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME)t(~YHAPO~HAR OPI-AHM3AlJMR fl0 CTAH~APTM3Al&‘IM~ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Plain end as-welded and sized precision steel tubes -
Technical conditions for delivery
Tubes de prhision en acier, soudhs, ca/ibr& exthrieurement, ~3 extr&mit& lisses - Conditions techniques de livraison
Second edition - 1985-11-15
U DC 621643.23 Ref. No. ISO 33064985 (EI
metal tubes, steel tubes, welded tu bes, specifications,
Descriptors : pipes (tubes), dimensions, tests, designation, Chemical composition,
mechanical properties, delivery conditions, acceptance testing.
Price based on 7 pages
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 3306 was prepared by Technical Committee ISO/TC 5,
Ferrous me tal pipes and metallic fittings.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 3306~1975), of which it
constitutes a technical revision.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
0 International Organization for Standardization, 1985
Printed in Switzerland
ISO 3306-1985 (EI
INTERNATIONALSTANDARD
Plain end as-welded and sized precision steel tubes -
Technical conditions for delivery
A = Elongation after fracture, as a percentage, of
1 Scope and field of application
originai gauge length (L,), L, = 5,65 &
This International Standard specifies the technical conditions
s, = Cross-sectional area of the gauge length
for delivery of as-welded and sized tubes with plain ends,
manufactured from the grades of steel shown in table 2, with
KM = As-welded and sized
precision dimensional tolerantes and in those dimensions
GKM = Annealed in controlled atmosphere
shown in table 8 which have been selected from ISO 4200.
GZF = Annealed in controlled atmosphere and descaled
Tubes in accordance with this International Standard are used
NKM = Normalized in controlled atmosphere
mainly for purposes where importante attaches to dimensional
accuracy and, if required, small thicknesses and surface finish.
NZF = Normalized in controlled atmosphere and descaled
If such tubes are intended for use in hydraulic piping equip-
ment, they shall be used only in the annealed or normalized
4 Information to be supplied by the purchaser
condition.
4.1 Mandatory information
2 References
The purchaser shall state the following details in his enquiry
and Order :
ISO 404, Steel and steel products - General technical delivery
fequifements.
a) quantity;
b) reference to this International Standard;
ISO 260413, Steel pfoducts for pressure purposes - Quality re-
quifements - Part 3: Electric resistance and induction-welded
c) grade of steel;
tubes.
d) required condition of tubes at delivery;
ISO 3545, Steel tubes and tubular shaped accessories with
e) outside diameter and thickness;
cifculaf Cross-section - Symbols to be used in specifkations.
f) length.
ISO 4200, Plain end steel tubes, welded and seamless -
General tables of dimensions and masses per unit length.
4.2 Optional conditions
ISO 6892, Metallic materials - Tensile testing.
Cettain alternatives are permitted; other supplementary re-
quirements may be specified and the purchaser shall state his
I S 0 8492, Metallic ma terials - Tubes - Flattening tes t. 1)
requirements in his enquiry and Order; if he does not do so,
supply will be made at the Option of the manufacturer.
ISO 8493, Metallic materials - Tubes - Drift expanding test. 2)
4.3 Designation
3 Symbols
The tubes shall be designated in the following sequence by
D = Outside diameter of the tube
-
the name of the product;
T = Thickness of the tube Wall
-
reference to this International Standard;
= Tensile strength in newtons per Square millimetre
R,
-
the grade of steel, the condition of tubes at delivery;
R = Upper yield strength in newtons per Square milli-
eH
- the outside diameter and the thickness.
metre
1) At present at the Stage of draft. (Revision of ISO/R 202-1961 which remains in forte until publication of ISO 8492.)
2) At present at the Stage of draft. (Revision of ISO/R 1664960 which remains in forte until publication of ISO 8493.)
ISO 33064985 (EI
Example :
5.2 Tube-making process
As-welded and sized precision steel tubes, in accordance with The tubes shall be manufactured from either hot- or cold-rolled
ISO 3366, in steel R37, annealed in a controlled atmosphere
steel Strip longitudinally welded continuously by the passage of
(GKM), of outside diameter 25 mm, thickness 2 mm, in ran- an electric current across the abutting edges without the ad-
dom lengths, shall be designated as
dition of filier metal and sized. For certain applications, the
tubes may be heat-treated. The condition of the tubes at
Steel tubes ISO 3306~RWGKM-25 x 2 delivery shall be chosen from table 1.
5.3 Heat treatment; delivery condition
5 Manufacturing processes
The tubes are normally delivered in one of the conditions
5.1 Steel-making processes and deoxidation
shown in table 1.
The tubes shall be manufactured from a steel produced by an
open or electric hearth, or one of the basic Oxygen steel-making
6 Chemical composition, mechanical
processes.
properties and weldability
The method of manufacture and deoxidation process is left to
6.1 Chemical ctimposition
the Option of the manufacturer.
At the purchaser’s request, the supplier shall indicate the steel- 6.1.1 Ladle analysis
making process and the deoxidation procedure used.
On ladle analysis, the steel shall show the composition given in
Rimmed steel is permitted for steel grades R28, R33 and R37. table 2, appropriate to the steel type specified.
Table 1 - Delivery condition
Mechanical
Description Explanation Symbol
properties
As-welded and sized No heat treatment after the welding and sizing KM See table 3
process. For this reason, the tubes are
workable only within certain undefined limits.
Annealed After the final sizing process, the tubes are GKM See table 4
I
annealed in a controlled atmosphere.
-
After the annealing treatment, the tubes are
descaled mechanically or chemically (pickled).
Normalized The tubes are heated to a temperature above NKM See table 5
the upper transformation Point and cooled.
Both stages of heat treatment are carried out
in a controlled atmosphere.
After the normalization treatment, the tubes NZF
\
are descaled mechanically or chemically
(pickled).
- Chemical composition on ladle analysis
Table 2
C Si Mn P S
max. max. max.
max. max.
Gradel)
% % % % %
Fm 0,132’ -
0,60 0,050 0,050
R33
0,162’ - 0,70 0,050 0,050
R37 0,172) 0,35 083
0,050 0,050
R44 0,21 0,35
12 0,050 0,050
R50 0,23 0,55 Jr6 0,050
. 0,050
1) The designations used are provisional.
2) Rimmed steel may be used for steel grades R28, R33 and R37. If used for R33 and R37, the carbon content
may be increased to 0,19 % max.
ISO 33064985 EI
7 Dimensions, masses and tolerantes
6.1.2 Product analysis
If a check analysis is required on tubes made from killed steel,
7.1 Dimensions and masses
the permissible deviations given in ISO 2604/3 apply.
7.1 .l Diameters and thickness
6.2 Mechanical properties
The dimensions for outside diameter and thickness are given in
table 8.
62.1 The mechanical properties depend on the delivery con-
dition. They are specified in tables 3, 4 and 5.
7.1.2 Masses
For tubes delivered in the annealed condition, the yield stress
may be taken as 50 % of the minimum tensile strength given in
table 4, for the purpose of calculating the test pressure. The mass per unit length of the tubes is given in table 8, the
values being taken from ISO 4200.
Mechanical properties in the as-welded
Table 3 -
and sized condition - KM
7.1.3 Lengths
4 min. on 5,65 fl0
R, min.
.
Concerning lengths, a distinction is drawn between :
Grade
N/mm2 %
a) random lengths between 2 and 7 m : these are supplied
R28 300 10
if, when ordering, no special agreement is reached concern-
R33 330 8
ing tube length;
R37 400 7
R44 430 6
R50 520 5 b) exact length.
7.2 Tolerantes
Table 4 - Mechanical properties in the annealed
GKM and GZF
condition -
7.2.1 Diameter
R, min. 4 min. on 5,65 fl0
Grade ’
%
Nlmm2
The permissible variations on outside diameter given in table 8
apply to tubes in the as-welded and sized condition. As a result
RZ8 270
R33 320 27 of distortion during annealing, with annealed and normalized
R37 340
tubes, the variations in diameter are greater; the permissible
400 24
R44
values are as follows:
R50 480
Thickness, T (mm)
Tolerante
Outside diameter, D (mm)
Table 5 - Mechanical properties in the normalized
NKM and NZF
condition - T/D> 1120 the values given in
table 8
.
t
4 min. on 5,65 no
Ren min. R, min.
Grade TID < Il20and T/D> 1/40 1,5 times the values
Nlmm2 %
Nlmm2
given in table 8
155 280 28
R28
R33 195 320
T/D l/CAl twice the values given in
215 360 24
R37
table 8
R44 255 430
490 21
R50 285
T/D<1/60 2,5 times the values
given in table 8
6.2.2 The tubes shall meet the appropriate requirements of
the tests given in clause 9 (sec tables 6 and 7).
7.2.2 Thickness
Tolerantes on thickness are given in table 8.
6.3 Weldability
Tubes in th
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONWlE~YHAPO~HAR OPl-AHM3AlJMR ll0 CTAH~APTM3A~MM.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Tubes de précision en acier, soudés, calibrés
extérieurement, à extrémités lisses - Conditions
techniques de livraison
Plain end as-welded and sized precision steel tubes - Technical conditions for delivery
Deuxième édition - 1985-l 1-15
CDU 621.64323 Réf. no : ISO 33064965 (F)
E
-
Descripteurs : tuyau, tube métallique, tube en acier, tube soudé, spécification, dimension, essai, désignation, composition chimique, propriété
mécanique, état de livraison, contrôle de réception.
Prix basé sur 7 pages
Avant-propos
LYS0 (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
creé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requiérent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 3306 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 5,
Tuyauteries en métaux ferreux et raccords métalliques.
Cette deuxiéme édition annule et remplace la première édition (ISO 3306-1975), dont
elle constitue une révision technique.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
Organisation internationale de normalisation, 1985
Imprimé en Suisse
ISO 33064985 (F)
NORME INTERNATIONALE
Tubes de précision en acier, soudés, calibrés
extérieurement, à extrémités lisses - Conditions
techniques de livraison
A = Allongement pour cent après rupture, exprimé en
1 Objet et domaine d’application
pourcentage de la longueur initiale entre repéres
La présente Norme internationale spécifie les conditions techni-
(L,), L, = 565 fio
ques de livraison des tubes soudés à extrémités lisses, fabri-
= Aire de la section initiale de la partie calibrée
qués à partir des nuances d’acier indiquées dans le tableau 2,
avec des tolérances dimensionnelles de précision, ainsi que les
KM
= Brut de soudage et calibré extérieurement
dimensions contenues dans le tableau 8 qui ont été choisies
GKM = Recuit en atmosphère contrôlée
dans I’ISO 4200.
GZF = Recuit en atmosphère contrôlée et décapé
Les tubes répondant à la présente Norme internationale sont
principalement utilises pour les usages necessitant une préci-
NKM = Normalisé en atmosphère contrôlée
sion dimensionnelle, et lorsque l’on recherche de faibles épais-
NZF = Normalisé en atmosphére contrôlée et décapé
seurs et un fini de surface.
Si ces tubes sont prévus pour l’équipement des canalisations
hydrauliques, on doit les utiliser à l’état de livraison recuit ou
4 Informations à fournir par l’acheteur
normalisé.
4.1 Informations obligatoires
2 Références
L’acheteur doit fournir dans sa demande d’offre et dans sa
commande les indications suivantes :
ISO 404, Acier et produits sidérurgiques - Conditions généra-
les techniques de livraison.
a) quantité;
ISO 2604/3, Produits en acier pour appareils à pression - Spé-
b) référence de la présente Norme internationale;
cifications de qualite - Partle 3: Tubes soudés électriquement
par resistance et par induction. c) nuance d’acier;
ISO 3545, Tubes en acier et accessoires de forme tubulaire à d) état des tubes à la livraison;
Symboles à utiliser dans les spécifications.
section circulaire -
e) diamètre extérieur et épaisseur de paroi;
ISO 4200, Tubes lisses en acier, soud4s et sans soudure -
f) longueur.
Tableaux généraux des dimensions et des masses linéiques.
ISO 6892, Matériaux métalliques - Essai de traction.
4.2 Conditions facultatives
ISO 8492, Matériaux métalliques - Tubes - Essai daplatisse-
Certaines variantes sont admises et d’autres conditions supplé-
ment. 1)
mentaires peuvent aussi être spécifiées; l’acheteur doit indiquer
ses prescriptions dans sa demande d’offre et dans sa com-
ISO 8483, Materiaux métalliques - Tubes - Essai d’evase-
ment. 2) mande; à défaut d’indication, la fourniture sera faite au choix
du fabricant.
3 Symboles
4.3 Désignation
D = Diamétre extérieur du tube
Les tubes doivent être désignés, dans l’ordre suivant, par
T = Épaisseur de paroi du tube
- le nom du produit;
= Résistance à la traction, en newtons par millimétre
Rrn
- la référence de la présente Norme internationale;
carré
- la nuance d’acier, l’état des tubes à la livraison;
R = Limite supérieure d’écoulement, en newtons par
eH
- le diamétre extérieur et l’épaisseur de paroi.
millimètre carre
1) Actuellement au stade de projet. (Révision de I’ISO/R 2024961 qui reste valable jusqu’à la publication comme Norme internationale de VIS0 8492.)
2) Actuellement au stade de projet. (Révision de I’ISO/R W-1960 qui reste valable jusqu’à la publication comme Norme internationale de I’ISO 8493.)
Iso 3306-1985 (FI
Exemple : 5.2 Procédé de fabrication des tubes
Des tubes de précision soudés et calibrés extérieurement, con- Les tubes doivent être fabriqués à partir d’un feuillard laminé a
formément à I’ISO 3306, en acier R37, recuits en atmosphére
froid ou à chaud, puis soudés longitudinalement sans apport de
contrôlée (GKM), diamétre extérieur 25 mm, épaisseur de paroi métal, par le passage d’un courant électrique et calibrés exté-
2 mm, en longueurs courantes, doivent être désignés comme
rieurement. Pour certains usages, ils peuvent subir un traite-
suit :
ment thermique. L’état final de livraison des tubes doit être
choisi dans le tableau 1.
Tubes en acier ISO 3306-R37-GKM-25 x 2
Traitement thermique, état de livraison
5.3
5 Procédés de fabrication
Les tubes sont normalement fournis dans l’un des états indi-
qués dans le tableau 1.
5.1 Procédh d’élaboration de l’acier
et de désoxydation
Les tubes doivent être fabriqués à partir d’un acier produit au
6 Composition chimique, caractéristiques
four Martin, au four électrique, ou par un des procédés à
mécaniques et soudabilité
I’oxygéne.
Les procédés de fabrication et de désoxydation sont laissés au
6.1 Composition chimique
choix du fabricant.
6.1.1 Analyse sur coulée
Sur demande de l’acheteur, le fabricant doit indiquer les procé-
dés d’élaboration de l’acier et de désoxydation utilisés.
A l’analyse sur coulée, l’acier doit présenter, pour la nuance
L’acier non calmé est admis pour les nuances R28, R33 et R37. spécifiée, la composition indiquée dans le tableau 2.
Tableau 1 - États de livraison
Caractéristiques
Dénomination Explication Symbole
mhcaniques
Brut de soudage Aucun traitement thermique aprés le proces- KM Voir tableau 3
et calibré sus de soudage et de calibrage. Pour cette rai-
extérieurement son, les tubes ne peuvent être faconnés que
dans certaines limites non définies.
Après l’opération finale de calibrage, les tubes GKM Voir tableau 4
Recuit
sont recuits en atmosphére contrôlée.
Après le traitement de recuit, les tubes sont GZF
.
décalaminés mécaniquement ou chimique-
ment (décapage).
Normalisé Les tubes sont chauffés à une température NKM Voir tableau 5
au-dessus du point de transformation
supérieur et refroidis. Les deux étapes du
traitement thermique sont effectuées en atmo-
,
sphère contrôlée.
Apres le traitement thermique de normalisa- NZF
tion, les tubes sont décalaminés mécanique-
ment ou chimiquement (décapage).
Tableau 2
- Composition chimique sur coulée
C Si Mn P
S
max. max. max. max. max.
Nuancel)
% %
% % %
0,050
R28 0,132) - om 0,050
0,70 0,050
R33 0,162) - 0,050
I R37 R44 R50 I 0,21 0,23 0,172) 0,35 0,35 0,55 W3 12 1,6 0,050 0,050 0,050 0,050 0,050 0,050 I
1) Les désignations indiquées sont provisoires.
2) L’acier non calmé est admis pour les nuances R28, R33 et R37. Pour les nuances R33 et R37, il est admis que
la teneur en carbone atteigne 0,19 %.
ISO 33064985 0
6.1.2 Analyse sur produit 7 Dimensions, masses et tolérances
Si une analyse sur produit est exigée pour les tubes en acier
7.1 Dimensions et masses
calmé, les écarts admissibles sont ceux spécifiés dans
I’ISO 2604/3.
7.1.1 Diamètres et bpaisseurs de paroi
6.2 Caractéristiques mécaniques
Les dimensions des diamètres extérieurs et des épaisseurs de
paroi sont données dans le tableau 8.
6.2.1 Les caractéristiques mécaniques dépendent de l’état de
livraison. Elles sont spécifiées dans les tableaux 3, 4 et 5.
7.1.2 Masses
Pour le calcul de la pression d’essai, dans le cas de tubes livrés à
l’état recuit, la limite apparente d’élasticité peut être prise égale La masse des tubes par unité de longueur est donnée dans le
a 50 % de la résistance à la traction minimale donnée dans le tableau 8, dont les valeurs sont extraites de I’ISO 4200.
tableau 4.
7.1.3 Longueurs
Tableau 3 - Caractéristiques mécaniques à l’état brut
de soudage et calibré extérieurement - KM
En ce qui concerne les longueurs, il faut distinguer entre
R, min. A min. sur 5,65 fio a) les longueurs courantes comprises entre 2 et 7 m : ces
Nuance
longueurs sont fournies si, à la commande, aucun accord
Nlmm2
%
spécial n’intervient au sujet des longueurs de tube;
R28 300 10
R33 330 8
b) les longueurs précises.
R37 400
R44 430 6
R!50 520
7.2 Tolérances
7.2.1 Diamètre
Tableau 4 - Caractéristiques mkaniques à l’état
recuit - GKM et GZF
Sur le diamétre extérieur, les écarts admissibles sont deter-
minés dans le tableau 8 pour les tubes écrouis. Pour les
R, min.
A min. sur 5,65 oo
Nuance 1 tubes subissant en fin de fabrication un traitement thermi-
N/mm2 %
que de recuit ou de normalisation, par suite de la déformation
R28 270 30
résultant de ce traitement thermique, les tolérances sur dimen-
R33 320
sions sont plus élevées; les valeurs admissibles sont les sui-
R37 340 26
vantes :
R44 400 24
R50 480 23
Épaisseur de paroi, T (mm)
Tolérance
Diamètre exthieur, D (mm)
Tableau 5 - Caractéristiques mhaniques à I’6tat
TlD> II20
valeurs indiquées dans le
normalise - NKM et NZF
tableau 8
Re~ min.
R, min. A min. sur 5,65 fio
TID < Il20 et TID > il40 1,5 fois les valeurs indi-
Nuance
Nlmm2 Nlmm2
%
quées dans le tableau 8
155 280 28
R28
TID K 1140 et TID a 1160 2 fois les valeurs indi-
R33 195 320 25
quées dans le tableau 8
215 360 24
R37
R44 255 430 22
R!50 285 490 TID < 1160 2,5 fois les valeurs indi-
quées dans le tableau 8
6.2.2 Les tubes doivent satisfaire aux exigences des essais
précisés dans le chapitre 9 (voir tableaux 6 et 7).
7.2.2 Épaisseur de paroi
Les tolérances sur l’épaisseur de paroi sont données dans le
6.3 Soudabilité
tableau 8.
Les tubes livrés à l’état recuit ou normalisé sont soudables sans
précautions particulières. Pour les tubes bruts de soudage, cali-
7.2.3 Ovalisation
brés extérieurement, qui sont ensuite soudés ou brasés, les
caractéristiques mécaniques peuvent être affectées, dans la Les écarts admissibles du diamètre extérieur du tube tiennent
zone de soudure, par la température de soudage ou de brasage.
compte de I’ovalisation.
7.2.4 Longueurs Les tubes recuits ou normalisés en atmosphére contrôlée peu-
vent avoir une certaine décoloration de surface, mais doivent
Longueurs précises : les écarts ci-aprés sont admissibles : être exempts de calamine.
Longueur Tolérance
8.2 Rectification
<5OOmm +zmm
L’élimination des imperfections de surface est admise sous
réserve que l’épaisseur reste dans les limites de la tolérance en
+imm
>5OOmmmais <2OOOmm
moins. Le matage des défauts de surface n’est pas admis.
>2OOOmmmais <5OOOmm +imm
9 Inspection et essais
>5OOOmmmais <7OOOmm +limrn
91 . Exigences générales
>7OOOmm par accord
Les essais ne sont généralement effectués qu’à titre de contrôle
Si, pour des cas particuliers, on exige des longueurs avec un
de fabrication par le fournisseur. S’ils sont exigés à la réception
degré de précision plus élevé, les écarts admissibles doivent
par l’acheteur, cela doit faire l’objet d’une spécification particu-
faire l’objet d’un accord à la commande.
liere dans sa commande.
Selon les conditions de la commande, les tubes peuvent être
7.2.5 Rectitude
soumis, avant livraison, à un contrôle final, conformément aux
prescriptions indiquées en 9.1.1, 9.1.2 et 9.2.
Les tubes doivent être droits. Pour les diamètres superieurs ou
égaux à 16 mm, la flèche totale ne doit pas être supérieure à Les essais de réception peuvent être effectués par un agent
0,2 % de la longueur totale du tube. Toute flèche locale mesu- habilité par l’acheteur. Cet agent peut être un inspecteur de
rée sur 1 m ne doit pas être supérieure à 1,5 mm. l’extérieur ou peut être choisi parmi le personnei du fabricant.
Les détails des essais de réception doivent être convenus à la
commande.
l’acheteur et le fabricant, des tolerances parti-
Par accord entre
culiéres peuvent être fixées.
9.1.1 Liste des essais
7.2.6 Prhparation des extrémith
Les tubes doivent être soumis aux essais suivants:
Les extrémites des tubes doivent être coupées d’équerre par
inspection visuelle;
a)
rapport à l’axe du tube. Par accord entre les parties intéressées,
on peut réaliser une finition spéciale aux extrémités.
essai de traction;.
b)
Les tubes de longueurs courantes doivent être coupés à la cl essai d’évasement, ou
machine, sans finition des extrémités, mais les bavures exté-
rieures doivent être éliminées. essai d’aplatissement.
d)
Les essais d’évasement ne doivent être effectués que dans le
cas des tubes fabriqués dans les nuances R28, R33, R37 et R44
Aspect de surface
à l’état recuit ou normalisé, avec une épaisseur de paroi com-
prise entre 1 et 6 mm. Pour toutes les autres dimensions et
nuances d’acier, l’essai d’aplatissement ne doit être effectué
8.1 Aspect de surface
que sur des tubes livrés à l’état recuit ou normalisé.
Les tubes doivent avoir un fini de surface extérieur correspon-
Un essai d’étanchéité n’est normalement pas prévu pour ces
dant au procédé de fabrication. De légères imperfections sur le
tubes. Si ces t
...
Norme internationale
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Tubes de précision en acier, soudés, calibrés
extérieurement, à extrémités lisses - Conditions
techniques de livraison
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Descripteurs : tuyau, tube métallique, tube en acier, tube soudé, spécification, dimension, essai, désignation, composition chimique, propriété
mécanique, état de livraison, contrôle de réception.
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Avant-propos
LYS0 (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
creé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requiérent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 3306 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 5,
Tuyauteries en métaux ferreux et raccords métalliques.
Cette deuxiéme édition annule et remplace la première édition (ISO 3306-1975), dont
elle constitue une révision technique.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
Organisation internationale de normalisation, 1985
Imprimé en Suisse
ISO 33064985 (F)
NORME INTERNATIONALE
Tubes de précision en acier, soudés, calibrés
extérieurement, à extrémités lisses - Conditions
techniques de livraison
A = Allongement pour cent après rupture, exprimé en
1 Objet et domaine d’application
pourcentage de la longueur initiale entre repéres
La présente Norme internationale spécifie les conditions techni-
(L,), L, = 565 fio
ques de livraison des tubes soudés à extrémités lisses, fabri-
= Aire de la section initiale de la partie calibrée
qués à partir des nuances d’acier indiquées dans le tableau 2,
avec des tolérances dimensionnelles de précision, ainsi que les
KM
= Brut de soudage et calibré extérieurement
dimensions contenues dans le tableau 8 qui ont été choisies
GKM = Recuit en atmosphère contrôlée
dans I’ISO 4200.
GZF = Recuit en atmosphère contrôlée et décapé
Les tubes répondant à la présente Norme internationale sont
principalement utilises pour les usages necessitant une préci-
NKM = Normalisé en atmosphère contrôlée
sion dimensionnelle, et lorsque l’on recherche de faibles épais-
NZF = Normalisé en atmosphére contrôlée et décapé
seurs et un fini de surface.
Si ces tubes sont prévus pour l’équipement des canalisations
hydrauliques, on doit les utiliser à l’état de livraison recuit ou
4 Informations à fournir par l’acheteur
normalisé.
4.1 Informations obligatoires
2 Références
L’acheteur doit fournir dans sa demande d’offre et dans sa
commande les indications suivantes :
ISO 404, Acier et produits sidérurgiques - Conditions généra-
les techniques de livraison.
a) quantité;
ISO 2604/3, Produits en acier pour appareils à pression - Spé-
b) référence de la présente Norme internationale;
cifications de qualite - Partle 3: Tubes soudés électriquement
par resistance et par induction. c) nuance d’acier;
ISO 3545, Tubes en acier et accessoires de forme tubulaire à d) état des tubes à la livraison;
Symboles à utiliser dans les spécifications.
section circulaire -
e) diamètre extérieur et épaisseur de paroi;
ISO 4200, Tubes lisses en acier, soud4s et sans soudure -
f) longueur.
Tableaux généraux des dimensions et des masses linéiques.
ISO 6892, Matériaux métalliques - Essai de traction.
4.2 Conditions facultatives
ISO 8492, Matériaux métalliques - Tubes - Essai daplatisse-
Certaines variantes sont admises et d’autres conditions supplé-
ment. 1)
mentaires peuvent aussi être spécifiées; l’acheteur doit indiquer
ses prescriptions dans sa demande d’offre et dans sa com-
ISO 8483, Materiaux métalliques - Tubes - Essai d’evase-
ment. 2) mande; à défaut d’indication, la fourniture sera faite au choix
du fabricant.
3 Symboles
4.3 Désignation
D = Diamétre extérieur du tube
Les tubes doivent être désignés, dans l’ordre suivant, par
T = Épaisseur de paroi du tube
- le nom du produit;
= Résistance à la traction, en newtons par millimétre
Rrn
- la référence de la présente Norme internationale;
carré
- la nuance d’acier, l’état des tubes à la livraison;
R = Limite supérieure d’écoulement, en newtons par
eH
- le diamétre extérieur et l’épaisseur de paroi.
millimètre carre
1) Actuellement au stade de projet. (Révision de I’ISO/R 2024961 qui reste valable jusqu’à la publication comme Norme internationale de VIS0 8492.)
2) Actuellement au stade de projet. (Révision de I’ISO/R W-1960 qui reste valable jusqu’à la publication comme Norme internationale de I’ISO 8493.)
Iso 3306-1985 (FI
Exemple : 5.2 Procédé de fabrication des tubes
Des tubes de précision soudés et calibrés extérieurement, con- Les tubes doivent être fabriqués à partir d’un feuillard laminé a
formément à I’ISO 3306, en acier R37, recuits en atmosphére
froid ou à chaud, puis soudés longitudinalement sans apport de
contrôlée (GKM), diamétre extérieur 25 mm, épaisseur de paroi métal, par le passage d’un courant électrique et calibrés exté-
2 mm, en longueurs courantes, doivent être désignés comme
rieurement. Pour certains usages, ils peuvent subir un traite-
suit :
ment thermique. L’état final de livraison des tubes doit être
choisi dans le tableau 1.
Tubes en acier ISO 3306-R37-GKM-25 x 2
Traitement thermique, état de livraison
5.3
5 Procédés de fabrication
Les tubes sont normalement fournis dans l’un des états indi-
qués dans le tableau 1.
5.1 Procédh d’élaboration de l’acier
et de désoxydation
Les tubes doivent être fabriqués à partir d’un acier produit au
6 Composition chimique, caractéristiques
four Martin, au four électrique, ou par un des procédés à
mécaniques et soudabilité
I’oxygéne.
Les procédés de fabrication et de désoxydation sont laissés au
6.1 Composition chimique
choix du fabricant.
6.1.1 Analyse sur coulée
Sur demande de l’acheteur, le fabricant doit indiquer les procé-
dés d’élaboration de l’acier et de désoxydation utilisés.
A l’analyse sur coulée, l’acier doit présenter, pour la nuance
L’acier non calmé est admis pour les nuances R28, R33 et R37. spécifiée, la composition indiquée dans le tableau 2.
Tableau 1 - États de livraison
Caractéristiques
Dénomination Explication Symbole
mhcaniques
Brut de soudage Aucun traitement thermique aprés le proces- KM Voir tableau 3
et calibré sus de soudage et de calibrage. Pour cette rai-
extérieurement son, les tubes ne peuvent être faconnés que
dans certaines limites non définies.
Après l’opération finale de calibrage, les tubes GKM Voir tableau 4
Recuit
sont recuits en atmosphére contrôlée.
Après le traitement de recuit, les tubes sont GZF
.
décalaminés mécaniquement ou chimique-
ment (décapage).
Normalisé Les tubes sont chauffés à une température NKM Voir tableau 5
au-dessus du point de transformation
supérieur et refroidis. Les deux étapes du
traitement thermique sont effectuées en atmo-
,
sphère contrôlée.
Apres le traitement thermique de normalisa- NZF
tion, les tubes sont décalaminés mécanique-
ment ou chimiquement (décapage).
Tableau 2
- Composition chimique sur coulée
C Si Mn P
S
max. max. max. max. max.
Nuancel)
% %
% % %
0,050
R28 0,132) - om 0,050
0,70 0,050
R33 0,162) - 0,050
I R37 R44 R50 I 0,21 0,23 0,172) 0,35 0,35 0,55 W3 12 1,6 0,050 0,050 0,050 0,050 0,050 0,050 I
1) Les désignations indiquées sont provisoires.
2) L’acier non calmé est admis pour les nuances R28, R33 et R37. Pour les nuances R33 et R37, il est admis que
la teneur en carbone atteigne 0,19 %.
ISO 33064985 0
6.1.2 Analyse sur produit 7 Dimensions, masses et tolérances
Si une analyse sur produit est exigée pour les tubes en acier
7.1 Dimensions et masses
calmé, les écarts admissibles sont ceux spécifiés dans
I’ISO 2604/3.
7.1.1 Diamètres et bpaisseurs de paroi
6.2 Caractéristiques mécaniques
Les dimensions des diamètres extérieurs et des épaisseurs de
paroi sont données dans le tableau 8.
6.2.1 Les caractéristiques mécaniques dépendent de l’état de
livraison. Elles sont spécifiées dans les tableaux 3, 4 et 5.
7.1.2 Masses
Pour le calcul de la pression d’essai, dans le cas de tubes livrés à
l’état recuit, la limite apparente d’élasticité peut être prise égale La masse des tubes par unité de longueur est donnée dans le
a 50 % de la résistance à la traction minimale donnée dans le tableau 8, dont les valeurs sont extraites de I’ISO 4200.
tableau 4.
7.1.3 Longueurs
Tableau 3 - Caractéristiques mécaniques à l’état brut
de soudage et calibré extérieurement - KM
En ce qui concerne les longueurs, il faut distinguer entre
R, min. A min. sur 5,65 fio a) les longueurs courantes comprises entre 2 et 7 m : ces
Nuance
longueurs sont fournies si, à la commande, aucun accord
Nlmm2
%
spécial n’intervient au sujet des longueurs de tube;
R28 300 10
R33 330 8
b) les longueurs précises.
R37 400
R44 430 6
R!50 520
7.2 Tolérances
7.2.1 Diamètre
Tableau 4 - Caractéristiques mkaniques à l’état
recuit - GKM et GZF
Sur le diamétre extérieur, les écarts admissibles sont deter-
minés dans le tableau 8 pour les tubes écrouis. Pour les
R, min.
A min. sur 5,65 oo
Nuance 1 tubes subissant en fin de fabrication un traitement thermi-
N/mm2 %
que de recuit ou de normalisation, par suite de la déformation
R28 270 30
résultant de ce traitement thermique, les tolérances sur dimen-
R33 320
sions sont plus élevées; les valeurs admissibles sont les sui-
R37 340 26
vantes :
R44 400 24
R50 480 23
Épaisseur de paroi, T (mm)
Tolérance
Diamètre exthieur, D (mm)
Tableau 5 - Caractéristiques mhaniques à I’6tat
TlD> II20
valeurs indiquées dans le
normalise - NKM et NZF
tableau 8
Re~ min.
R, min. A min. sur 5,65 fio
TID < Il20 et TID > il40 1,5 fois les valeurs indi-
Nuance
Nlmm2 Nlmm2
%
quées dans le tableau 8
155 280 28
R28
TID K 1140 et TID a 1160 2 fois les valeurs indi-
R33 195 320 25
quées dans le tableau 8
215 360 24
R37
R44 255 430 22
R!50 285 490 TID < 1160 2,5 fois les valeurs indi-
quées dans le tableau 8
6.2.2 Les tubes doivent satisfaire aux exigences des essais
précisés dans le chapitre 9 (voir tableaux 6 et 7).
7.2.2 Épaisseur de paroi
Les tolérances sur l’épaisseur de paroi sont données dans le
6.3 Soudabilité
tableau 8.
Les tubes livrés à l’état recuit ou normalisé sont soudables sans
précautions particulières. Pour les tubes bruts de soudage, cali-
7.2.3 Ovalisation
brés extérieurement, qui sont ensuite soudés ou brasés, les
caractéristiques mécaniques peuvent être affectées, dans la Les écarts admissibles du diamètre extérieur du tube tiennent
zone de soudure, par la température de soudage ou de brasage.
compte de I’ovalisation.
7.2.4 Longueurs Les tubes recuits ou normalisés en atmosphére contrôlée peu-
vent avoir une certaine décoloration de surface, mais doivent
Longueurs précises : les écarts ci-aprés sont admissibles : être exempts de calamine.
Longueur Tolérance
8.2 Rectification
<5OOmm +zmm
L’élimination des imperfections de surface est admise sous
réserve que l’épaisseur reste dans les limites de la tolérance en
+imm
>5OOmmmais <2OOOmm
moins. Le matage des défauts de surface n’est pas admis.
>2OOOmmmais <5OOOmm +imm
9 Inspection et essais
>5OOOmmmais <7OOOmm +limrn
91 . Exigences générales
>7OOOmm par accord
Les essais ne sont généralement effectués qu’à titre de contrôle
Si, pour des cas particuliers, on exige des longueurs avec un
de fabrication par le fournisseur. S’ils sont exigés à la réception
degré de précision plus élevé, les écarts admissibles doivent
par l’acheteur, cela doit faire l’objet d’une spécification particu-
faire l’objet d’un accord à la commande.
liere dans sa commande.
Selon les conditions de la commande, les tubes peuvent être
7.2.5 Rectitude
soumis, avant livraison, à un contrôle final, conformément aux
prescriptions indiquées en 9.1.1, 9.1.2 et 9.2.
Les tubes doivent être droits. Pour les diamètres superieurs ou
égaux à 16 mm, la flèche totale ne doit pas être supérieure à Les essais de réception peuvent être effectués par un agent
0,2 % de la longueur totale du tube. Toute flèche locale mesu- habilité par l’acheteur. Cet agent peut être un inspecteur de
rée sur 1 m ne doit pas être supérieure à 1,5 mm. l’extérieur ou peut être choisi parmi le personnei du fabricant.
Les détails des essais de réception doivent être convenus à la
commande.
l’acheteur et le fabricant, des tolerances parti-
Par accord entre
culiéres peuvent être fixées.
9.1.1 Liste des essais
7.2.6 Prhparation des extrémith
Les tubes doivent être soumis aux essais suivants:
Les extrémites des tubes doivent être coupées d’équerre par
inspection visuelle;
a)
rapport à l’axe du tube. Par accord entre les parties intéressées,
on peut réaliser une finition spéciale aux extrémités.
essai de traction;.
b)
Les tubes de longueurs courantes doivent être coupés à la cl essai d’évasement, ou
machine, sans finition des extrémités, mais les bavures exté-
rieures doivent être éliminées. essai d’aplatissement.
d)
Les essais d’évasement ne doivent être effectués que dans le
cas des tubes fabriqués dans les nuances R28, R33, R37 et R44
Aspect de surface
à l’état recuit ou normalisé, avec une épaisseur de paroi com-
prise entre 1 et 6 mm. Pour toutes les autres dimensions et
nuances d’acier, l’essai d’aplatissement ne doit être effectué
8.1 Aspect de surface
que sur des tubes livrés à l’état recuit ou normalisé.
Les tubes doivent avoir un fini de surface extérieur correspon-
Un essai d’étanchéité n’est normalement pas prévu pour ces
dant au procédé de fabrication. De légères imperfections sur le
tubes. Si ces t
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.