ISO 21172-1:2015
(Main)Gas cylinders — Welded steel pressure drums up to 3 000 litres capacity for the transport of gases — Design and construction — Part 1: Capacities up to 1 000 litres
Gas cylinders — Welded steel pressure drums up to 3 000 litres capacity for the transport of gases — Design and construction — Part 1: Capacities up to 1 000 litres
ISO 21172-1:2015 specifies the minimum requirements for the material, design, fabrication, construction and workmanship, inspection, and testing at manufacture of refillable welded steel gas pressure drums, hereafter referred to as drums, of volumes 150 l to 1 000 l and up to 300 bar test pressure for compressed and liquefied gases. Only cylindrical and spherical containers are covered.
Bouteilles à gaz — Fûts soudés de capacité inférieure ou égale à 3 000 litres destinés au transport des gaz — Partie 1: Capacité jusqu'à 1 000 litres
ISO 21172-1:2015 spécifie les exigences minimales pour les matériaux, la conception, la fabrication, la construction et la mise en ?uvre, le contrôle et les essais de fabrication des fûts à gaz à pression soudés en acier rechargeables, ci-après dénommés fûts, de capacité allant de 150 l à 1 000 l et pour une pression d'épreuve pouvant aller jusqu'à 300 bar pour le transport des gaz comprimés et liquéfiés. Seuls les réservoirs cylindriques et sphériques sont couverts.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 21172-1
First edition
2015-04-01
Gas cylinders — Welded steel pressure
drums up to 3 000 litres capacity for
the transport of gases — Design and
construction —
Part 1:
Capacities up to 1 000 litres
Bouteilles à gaz — Fûts soudés de capacité inférieure ou égale à 3000
litres destinés au transport des gazes —
Partie 1: Capacité jusqu’à 1000 litres
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ISO 2015
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ii © ISO 2015 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Inspection and testing . 3
5 Materials . 3
5.1 General provisions . 3
5.1.1 Materials for the pressure envelope . 3
5.1.2 The materials used for the drum . 3
5.1.3 All parts welded to the drum . 3
5.1.4 Welding consumables . 3
5.1.5 Conformance . 4
5.2 Heat treatment . 4
6 Design . 4
6.1 Design stress . 4
6.2 Design temperature . 4
6.3 Calculation of thickness. 4
6.3.1 Cylindrical wall . 4
6.3.2 Spherical shell . 5
6.3.3 Dished ends . 6
6.4 Minimum thickness for handling . 9
6.5 Fittings .10
6.5.1 General.10
6.5.2 Screwed fittings .10
6.5.3 Bolted connections . .10
6.5.4 Protection of fittings .10
6.5.5 Fittings and valves protection .11
6.5.6 Compensation of openings .12
7 Lifting attachments and rolling bands .15
7.1 Vertical and spherical drums .15
7.2 Horizontal drums .15
7.3 Rolling bands .15
8 Manufacturing process — Welding procedures .15
9 Fabrication .16
9.1 Shell sections .16
9.2 Dished ends .16
9.3 Cold pressed dished ends .16
9.4 Hot pressed dished ends .16
10 Welded joints .16
11 Surface finish of material .16
12 Assembly .17
12.1 Temporary attachments .17
12.2 Alignment of joints .17
12.3 Attachments and fittings .17
13 Weld defect repairs .17
14 Construction and workmanship .18
14.1 Thickness measurement .18
14.2 Out of roundness .18
14.3 Straightness .18
15 Testing and examination .18
15.1 Test plates .18
15.2 Provision of welded test plates .19
15.3 Number of test specimens .19
15.4 Mechanical tests .20
15.4.1 Tensile tests .20
15.4.2 Bend tests .21
15.4.3 Impact test .21
15.4.4 Macro examination .21
15.5 Non-destructive examination of completed welds .22
15.5.1 General.22
15.5.2 Radiography/radioscopy .22
15.5.3 Rejection criteria .22
15.6 Failure to meet test requirements .22
15.7 Lifting points .22
16 Type approval procedure .22
16.1 General requirements .22
16.2 Type approval tests .23
16.2.1 Prototype tests . .23
16.3 Manufacturing tests on each drum .24
16.3.1 Vo
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 21172-1
Première édition
2015-04-01
Bouteilles à gaz — Fûts soudés de
capacité inférieure ou égale à 3 000
litres destinés au transport des gaz —
Partie 1:
Capacité jusqu'à 1 000 litres
Gas cylinders — Welded steel pressure drums up to 3 000 litres
capacity for the transport of gases — Design and construction —
Part 1: Capacities up to 1 000 litres
Numéro de référence
©
ISO 2015
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Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Contrôle et essais . 3
5 Matériaux . 3
5.1 Dispositions générales . 3
5.1.1 Matériaux de l’enveloppe sous pression . 3
5.1.2 Matériaux utilisés pour le fût . 3
5.1.3 Tous éléments soudés sur le fût . 4
5.1.4 Consommables de soudage. 4
5.1.5 Conformité. 4
5.2 Traitement thermique . 4
6 Conception . 4
6.1 Contrainte de dimensionnement . 4
6.2 Température de conception . 4
6.3 Calcul de l’épaisseur . 5
6.3.1 Paroi cylindrique . 5
6.3.2 Enveloppe sphérique . 6
6.3.3 Fonds bombés . 6
6.4 Épaisseur minimale pour la manutention . 9
6.5 Accessoires .10
6.5.1 Généralités .10
6.5.2 Accessoires vissés .10
6.5.3 Raccordements boulonnés .10
6.5.4 Protection des accessoires .10
6.5.5 Protection des accessoires et des robinets .11
6.5.6 Renforcement des ouvertures .12
7 Accessoires de levage et bandes de roulage .14
7.1 Fûts verticaux et sphériques .14
7.2 Fûts horizontaux.15
7.3 Bandes de roulage .15
8 Procédés de fabrication — Modes opératoires de soudage .15
9 Fabrication .16
9.1 Enveloppes .16
9.2 Fonds bombés .16
9.3 Fonds bombés emboutis à froid .16
9.4 Fonds bombés emboutis à chaud .16
10 Joints soudés .16
11 État de surface du matériau .16
12 Montage .17
12.1 Fixations temporaires .17
12.2 Alignement des joints .17
12.3 Accessoires et fixations .17
13 Réparation des défauts de soudure .17
14 Construction et mise en œuvre .18
14.1 Mesure de l’épaisseur .18
14.2 Ovalisation .18
14.3 Rectitude .18
15 Essais et contrôle .19
15.1 Coupons témoins .19
15.2 Prélèvement des coupons témoins de joints soudés .19
15.3 Nombre d’éprouvettes .20
15.4 Essais mécaniques .20
15.4.1 Essais de traction .20
15.4.2 Essais de pliage .21
15.4.3 Essai de résistance aux chocs .22
15.4.4 Contrôle macroscopique .22
15.5 Examen non destructif des soudures terminées .22
15.5.1 Généralités .22
15.5.2 Radiographie/radioscopie .23
15.5.3 Critères de refus .23
15.6 Incapacité à satisfaire aux exigences d’essai .23
15.7 Points de levage .23
16 Mode opératoire d’homologation de type .23
16.1 Exigences générales .23
16.2 Essai d’homologation de type .24
16.2.1 Essais de prototype .24
16.3 Essais de fabrication sur chaque fût .25
16.3.1 Contrôle de volume . .25
16.3.2 Contrôle de la tare .
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.