ISO 898-2:2022
(Main)Fasteners — Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 2: Nuts with specified property classes
Fasteners — Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 2: Nuts with specified property classes
This document specifies the mechanical and physical properties of nuts made of non-alloy steel or alloy steel, when tested at the ambient temperature range of 10 °C to 35 °C. This document applies to nuts: — with ISO metric thread (see ISO 68-1), — with diameter/pitch combinations according to ISO 261 and ISO 262, — with coarse pitch thread M5 to M39, and fine pitch thread M8×1 to M39×3, — with thread tolerances according to ISO 965-1, ISO 965-2 or ISO 965-5, — with specified property classes 04, 05, 5, 6, 8, 10 and 12 including proof load, — of three different nut styles (see 5.1): regular nuts (style 1), high nuts (style 2) and thin nuts (style 0), — with a minimum outside diameter or width across flats s ≥ 1,45D, — able to mate with bolts, screws and studs with property classes in accordance with ISO 898-1 (see Annex B), and — intended to be used in applications ranging from –50 °C to +150 °C, or up to +300 °C. WARNING — Nuts conforming to the requirements of this document are tested at the ambient temperature range of 10 °C to 35 °C and are used in applications ranging from –50 °C to +150 °C; however, these nuts are also used outside this range and up to +300 °C for specific applications. It is possible that they do not retain the specified mechanical and physical properties at lower and/or elevated temperatures. Therefore, it is the responsibility of the user to determine the appropriate choices based on the service environment conditions of the assembly (see also 7.1). For additional specifications applicable to hot dip galvanized nuts, see ISO 10684. For nuts designed for particular applications, see ISO/TR 16224. This document does not specify requirements for functional properties such as: — prevailing torque properties (see ISO 2320), — torque/clamp force properties (see ISO 16047 for test method), — weldability, or — corrosion resistance.
Fixations — Caractéristiques mécaniques des fixations en acier au carbone et en acier allié — Partie 2: Écrous de classes de qualité spécifiées
Le présent document spécifie les caractéristiques mécaniques et physiques des écrous en acier non allié ou acier allié, lorsqu’ils sont soumis à essai dans la plage de température ambiante de 10 °C à 35 °C. Le présent document s’applique aux écrous: — à filetage métrique ISO (voir l'ISO 68‑1), — de combinaisons diamètre/pas selon l'ISO 261 et l'ISO 262, — de diamètres de filetage M5 à M39 pour le pas gros, et M8×1 à M39×3 pour le pas fin, — de tolérances de filetage selon l’ISO 965‑1, l’ISO 965‑2 ou l’ISO 965‑5, — de classes de qualité spécifiées 04, 05, 5, 6, 8, 10 et 12, incluant la charge d’épreuve, — de trois styles d’écrou différents (voir 5.1): écrous normaux (style 1), écrous hauts (style 2) et écrous bas (style 0), — de diamètre extérieur minimal ou de surplat minimal s ≥ 1,45D, — conçus pour être utilisés avec des vis, goujons et tiges filetées de classes de qualité conformes à l'ISO 898‑1 (voir l’Annexe B), et — destinés à être utilisés pour des applications dans la plage de –50 °C à +150 °C, ou jusqu’à +300 °C. AVERTISSEMENT — Les écrous conformes aux exigences du présent document sont soumis à essai dans la plage de température ambiante de 10 °C à 35 °C et sont utilisés pour des applications dans la plage de –50 °C à +150 °C; cependant, ces écrous sont également utilisés en dehors de cette plage et jusqu’à +300 °C pour des applications spécifiques. Il est possible qu'ils ne conservent pas les caractéristiques mécaniques et physiques spécifiées à des températures plus basses et/ou plus élevées. Par conséquent, il est de la responsabilité de l’utilisateur de déterminer les choix appropriés en fonction des conditions d’environnement de l’assemblage pour une application donnée (voir également 7.1). Pour les spécifications supplémentaires applicables aux écrous galvanisés à chaud, voir l’ISO 10684. Pour les écrous conçus pour des applications particulières, voir l’ISO/TR 16224. Le présent document ne spécifie pas d’exigence pour des caractéristiques fonctionnelles telles que: — les caractéristiques d'autofreinage (voir l’ISO 2320), — les caractéristiques de couple/tension (voir l’ISO 16047 pour la méthode d'essai), — la soudabilité, ou — la résistance à la corrosion.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 898-2
Fourth edition
2022-09
Fasteners — Mechanical properties
of fasteners made of carbon steel and
alloy steel —
Part 2:
Nuts with specified property classes
Fixations — Caractéristiques mécaniques des fixations en acier au
carbone et en acier allié —
Partie 2: Écrous de classes de qualité spécifiées
Reference number
© ISO 2022
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CH-1214 Vernier, Geneva
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vii
1 Scope . 1
2 Normative references . 2
3 Terms and definitions . 2
4 Symbols . 2
5 Designation systems .3
5.1 Nut styles . 3
5.2 Property classes . 3
5.2.1 Regular nuts (style 1) and high nuts (style 2) . 3
5.2.2 Thin nuts (style 0) . 4
6 Design of bolt and nut assemblies . 4
7 Material, heat treatment, chemical composition and steel microstructure .4
7.1 General . 4
7.2 Heat treatment. 5
7.3 Chemical composition . 5
7.4 Steel microstructure . 7
7.4.1 Non-quenched and tempered nuts . 7
7.4.2 Quenched and tempered nuts . 7
8 Mechanical and physical properties . 7
8.1 General . 7
8.2 Proof load . 8
8.3 Hardness . 9
8.4 Surface integrity . 11
9 Inspection .11
9.1 Manufacturer's inspection . 11
9.2 Supplier's inspection . 11
9.3 Purchaser's inspection . 11
9.4 Delivery of test results . 12
10 Test methods .12
10.1 Proof load test .12
10.1.1 General .12
10.1.2 Applicability .12
10.1.3 Apparatus . 12
10.1.4 Testing device .12
10.1.5 Test procedure. 13
10.1.6 Test results and requirements . 14
10.2 Hardness tests . 14
10.2.1 General . 14
10.2.2 Applicability . 14
10.2.3 Test methods . 14
10.2.4 Test procedures for routine inspection . 14
10.2.5 Hardness determined in the thread . 16
10.2.6 Hardness determined in the core . 17
10.2.7 Uniformity of hardness for quenched and tempered nuts (QT) . 18
10.2.8 Requirements for non-quenched and tempered nuts (NQT) . 18
10.2.9 Requirements for quenched and tempered nuts (QT) . 18
10.3 Steel microstructure . 19
10.3.1 General . 19
10.3.2 Applicability . 19
iii
10.3.3 Test method . 19
10.3.4 Test results and requirements . 19
10.4 Retempering test . 19
10.4.1 General . 19
10.4.2 Test procedure. 19
10.4.3 Test results and requirements . 20
10.5 Surface discontinuity inspection . 20
11 Marking and labelling .20
11.1 General requirements . 20
11.2 Property class marking symbols for nuts with full loadability . 20
11.3 Property class marking symbols for nuts with reduced loadability . 21
11.4 Manufacturer’s identification mark. 21
11.5 Nut marking . 21
11.6 Marking of the packages (labelling) . 23
Annex A (normative) Thread dimensions of the test mandrel .25
Annex B (informative) Design principles for nuts.27
Annex C (informative) Stress under proof load, S .29
P
Bibliography .31
iv
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 898-2
Quatrième édition
2022-09
Fixations — Caractéristiques
mécaniques des fixations en acier au
carbone et en acier allié —
Partie 2:
Écrous de classes de qualité spécifiées
Fasteners — Mechanical properties of fasteners made of carbon steel
and alloy steel —
Part 2: Nuts with specified property classes
Numéro de référence
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vii
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives .2
3 Termes et définitions . 2
4 Symboles . 2
5 Systèmes de désignation . 3
5.1 Styles d'écrou . 3
5.2 Classes de qualité . 3
5.2.1 Écrous normaux (style 1) et écrous hauts (style 2) . . 3
5.2.2 Écrous bas (style 0) . 4
6 Conception des assemblages vis/écrou . 4
7 Matériau, traitement thermique, composition chimique et microstructure de l’acier .5
7.1 Généralités . 5
7.2 Traitement thermique . 5
7.3 Composition chimique . 5
7.4 Microstructure de l’acier . 7
7.4.1 Écrous non trempés et revenus . 7
7.4.2 Écrous trempés et revenus . 7
8 Caractéristiques mécaniques et physiques . 7
8.1 Généralités . 7
8.2 Charge d’épreuve . 8
8.3 Dureté . 9
8.4 Intégrité de surface . 11
9 Contrôle .11
9.1 Contrôle effectué par le fabricant . 11
9.2 Contrôle effectué par le fournisseur . 11
9.3 Contrôle effectué par le client . 11
9.4 Fourniture de résultats d'essai .12
10 Méthodes d'essai .12
10.1 Essai de charge d'épreuve . 12
10.1.1 Généralités .12
10.1.2 Limites d'application . .12
10.1.3 Appareillage. 12
10.1.4 Dispositif d'essai .12
10.1.5 Mode opératoire . .13
10.1.6 Résultats d'essai et exigences . 14
10.2 Essais de dureté . 14
10.2.1 Généralités . 14
10.2.2 Limites d'application . . . 14
10.2.3 Méthodes d'essai . 14
10.2.4 Modes opératoires pour les contrôles de routine . 14
10.2.5 Dureté déterminée dans le filetage . 16
10.2.6 Dureté déterminée à cœur . 17
10.2.7 Uniformité de la dureté pour les écrous trempés et revenus (QT). 18
10.2.8 Exigences pour les écrous non trempés et revenus (NQT) . 18
10.2.9 Exigences pour les écrous trempés et revenus (QT) . 18
10.3 Microstructure de l’acier . 19
10.3.1 Généralités . 19
10.3.2 Limites d'application . . 19
iii
10.3.3 Méthode d'essai . 19
10.3.4 Résultats d'essai et exigences . 19
10.4 Essai de deuxième revenu . 19
10.4.1 Généralités . 19
10.4.2 Mode opératoire . . 19
10.4.3 Résultats d'essai et exigences . 20
10.5 Contrôle des défauts de surface . 20
11 Marquage et étiquetage .20
11.1 Exigences générales .20
11.2 Symboles de marquage des classes de qualité pour les écrous à capacité de charge
intégrale . 21
11.3 Symboles de marquage des classes de qualité pour les écrous à capacité de charge
réduite . 21
11.4 Marque d’identification du fabricant . 21
11.5 Marquage des écrous .22
11.6 Marquage des emballages (étiquetage) . 23
Annexe A (normative) Dimensions du filetage du mandrin d'essai .25
Annexe B (informative) Principes de conception des écrous .27
Annexe C (informative) Contrainte à la charge d'épreuve, S .29
P
Bibliographie .31
iv
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le prése
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.