ISO/FDIS 28079

ISO/FDIS 28079:2025(en)
ISO /TC 119/SC 4
Secretariat: DIN
Date: 2025-08-20
Hardmetals — Palmqvist toughness test
Métaux-durs — Essai de ténacité de Palmqvist
FDIS stage
ISO/DIS FDIS 28079:2024 (E2025(en)
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Published in Switzerland
ii © ISO 2024 2025 – All rights reserved
ii
ISO/FDIS 28079:2025(en)
Contents
Foreword . v
Introduction .vii
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms, definitions and symbols . 1
4 Test pieces and sample preparation . 2
5 Apparatus . 3
6 Procedure and conditions of testing . 3
7 Analysis . 7
8 Measurement uncertainty . 7
9 Test report . 8
Annex A (informative) Report pro forma — Palmqvist toughness measurements on hardmetals 9
Bibliography . 12

Foreword . iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Test pieces and sample preparation . 2
4.1 Test piece size and sampling . 2
4.2 Surface preparation . 2
4.3 Surface condition . 2
5 Apparatus . 3
5.1 General . 3
5.2 Indentation . 3
5.3 Indentation and crack measurement . 3
6 Procedure and conditions of testing . 3
6.1 Indentations . 3
6.2 Indentation and crack length measurement . 3
6.3 Test validity . 5
7 Analysis . 5
7.1 Vickers hardness . 5
7.2 Toughness . 5
8 Measurement uncertainty . 6
9 Test report . 6
Annex A (informative) Report pro forma — Palmqvist toughness measurements on hardmetals 7
A.1 General . 7
A.2 Report pro forma . 7
© ISO 2025 – All rights reserved
iii
ISO/DIS FDIS 28079:2024 (E2025(en)
A.3 Calculation example for Formula (10) . 7
Bibliography . 9

iv © ISO 2024 2025 – All rights reserved
iv
ISO/FDIS 28079:2025(en)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of
ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Field Code Changed
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent rights
in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a) patent(s)
which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that this may not
represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents.www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such
patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
Field Code Changed
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 119, Powder metallurgy, Subcommittee SC 4,
Sampling and testing methods for hardmetals, in collaboration with the European Committee for
Standardization (CEN) Technical Board,), in accordance with the Agreement on technical cooperation between
ISO and CEN (Vienna Agreement).
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 28079:2009), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— — References onto ISO 3878 replaced by ISO 6507--1, ISO 6507--2 and ISO 6507--3;
— — Clause 3,3, symbol “H” for hardness replaced by “HV” for Vickers Hardness;
nd
— — Clause 4.1,4.1, 2 paragraph: last sentence deleted;
— — Modification of the note in clause 4.1;4.1;
— — Clause 4.24.2 “Surface preparation” modified;
— — Modification in clause 4.34.3 “surface condition”;
— — Formula 10 modified, according to modifications in clause 3;3;
— — Deletion of the note in clause 7.1;7.1;
© ISO 2025 – All rights reserved
v
ISO/DIS FDIS 28079:2024 (E2025(en)
— — Calculation example for Formula (10)0 added as A.3.A.3.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.htmlwww.iso.org/members.html.
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vi
ISO/FDIS 28079:2025(en)
Introduction
Good test methods are those which enable a user or manufacturer to clearly discriminate between different
materials.
Fracture toughness values are required for three reasons:
— a) for product design and performance assessment;
— b) for selection of materials;
— c) for quality control.
11)
A specific International Standard for the toughness of hardmetals has not been developed to date, primarily
because of the difficulty of introducing stable precracks into these tough but hard materials. However,
Palmqvist tests for toughness are widely used because of their perceived apparent simplicity. Cracks are
formed at the corners of Vickers hardness indentations and these can be used to calculate a nominal surface
toughness value. This value is sensitive to the method of measurement and to the method of surface
preparation of the sample. This document outlines good practice to minimize uncertainties due to these issues.
There are several possible methods for the measurement of the fracture toughness of hardmetals. The results
−3/2 −2
can be expressed either as a stress intensity factor, in MN·m , or as a fracture surface energy, in J·m . The
−3/2 −3/2
range of values for typical WC/Co hardmetals is from 7 MN·m to 25 MN·m . There is a general inverse
trend of hardness against fracture toughness (see References [1] and [2]). [0] and [0]).
When applied unqualified to hardmetals, “toughness” can have several meanings.
−3/2
a) a) Plane-strain fracture toughness, KIc, in MN·m , is a value obtained from tests on specimens
with appropriate geometries for plane-strain conditions and containing a well-defined geometry of crack.
There is no standard method for hardmetals and different organizations use different test methods for
introducing the precrack.
b) b) Strain-energy release rate (or work of fracture), G, is an alternative expression for toughness,
2 2
often obtained by converting plane-strain toughness, K, to G [i.e. G = K /E(1 − ν ), where E is Young’s
−2
modulus and ν is Poisson's ratio]. G has units of J·m . Again, there is no standard method.
c) c) Palmqvist toughness, W, is a value obtained by measuring the total length of cracks emanating
from the four corners of a Vickers hardness indentation. For a given indentation load, the shorter the
crack, the tougher the hardmetal.

Terminology — There is a range of terms used for this type of material, especially including cemented carbides and/or
cermets, as well as hardmetals. The word “hardmetals” has been used in this document. It includes all hard materials
based on carbides that are bonded with a metal. In ISO 3252 terminology, “hardmetal” is stated to be “a sintered material
characterized by high strength and wear resistance, comprising carbides of refractory metals as the main component
together with a metallic binder phase”. “Cemented carbide” is synonymous with “hardmetal”. A “cermet” is defined as “a
sintered material containing at least one metallic phase and at least one non-metallic phase, generally of a ceramic
nature”.
1)
Terminology — There is a range of terms used for this type of material, especially including cemented carbides and/or
cermets, as well as hardmetals. The word “hardmetals” has been used in this document. It includes all hard materials
based on carbides that are bonded with a metal. In ISO 3252 terminology, “hardmetal” is stated to be “a sintered material
characterized by high strength and wear resistance, comprising carbides of refractory metals as the main component
together with a metallic binder phase”. “Cemented carbide” is synonymous with “hardmetal”. A “cermet” is defined as “a
sintered material containin
...

PROJET FINAL
Norme
internationale
ISO/TC 119/SC 4
Métaux-durs — Essai de ténacité de
Secrétariat: DIN
Palmqvist
Début de vote:
Hardmetals — Palmqvist toughness test 2025-10-14
Vote clos le:
2025-12-09
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSERVATIONS,
NOTIFICATION DES DROITS DE PROPRIÉTÉ DONT ILS
AURAIENT ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À
FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-MERCIALES,
AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES
PROJETS DE NORMES
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE CONSIDÉRÉS
DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI BILITÉ DE DEVENIR DES
NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTATION
NATIONALE.
Numéro de référence
PROJET FINAL
Norme
internationale
ISO/TC 119/SC 4
Métaux-durs — Essai de ténacité de
Secrétariat: DIN
Palmqvist
Début de vote:
Hardmetals — Palmqvist toughness test
2025-10-14
Vote clos le:
2025-12-09
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSERVATIONS,
NOTIFICATION DES DROITS DE PROPRIÉTÉ DONT ILS
AURAIENT ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À
FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE.
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
© ISO 2025 INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-MERCIALES,
AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
PROJETS DE NORMES
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE CONSIDÉRÉS
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI BILITÉ DE DEVENIR DES
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
NORMES POUVANT
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTATION
NATIONALE.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse Numéro de référence
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes, définitions et symboles . 1
3.1 Termes et définitions .1
3.2 Symboles .1
4 Préparation des éprouvettes et des échantillons . 2
4.1 Taille de l’éprouvette et échantillonnage .2
4.2 Préparation de la surface .2
4.3 État de surface .3
5 Appareillage . 3
5.1 Généralités .3
5.2 Empreinte .3
5.3 Mesurage de l’empreinte et de la fissure .3
6 Mode opératoire et conditions d’essai . 3
6.1 Empreintes .3
6.2 Mesurage de l’empreinte et de la longueur de fissure .4
6.3 Validité de l’essai .5
7 Analyse . 6
7.1 Dureté Vickers .6
7.2 Ténacité .6
8 Incertitude de mesure. 6
9 Rapport d’essai . 6
Annexe A (informative) Rapport pro forma — Mesurages de la ténacité de Palmqvist sur des
métaux-durs . 8
Bibliographie . 10

iii
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document
a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n’avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l’adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de brevet.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de
l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 119, Métallurgie des poudres, sous-comité
SC 4, Échantillonnage et méthodes d’essais des métaux-durs, en collaboration avec le Comité européen de
normalisation (CEN), conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de
Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 28079:2009), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— les références à l’ISO 3878 ont été remplacées par des références à l’ISO 6507-1, l’ISO 6507-2 et l’ISO 6507-3;
— à l’Article 3, le symbole «H» pour la dureté a été remplacé par «HV» pour la dureté Vickers;
ème
— en 4.1, 2 alinéa, la dernière phrase a été supprimée;
— modification de la note en 4.1;
— 4.2 «Préparation de la surface» a été modifié;
— modification d’«état de surface» en 4.3;
— la Formule (1) a été modifiée en fonction des modifications effectuées à l’Article A.3;
— suppression de la note en 7.1;
— un exemple de calcul pour la Formule (10) a été ajouté en A.3.

iv
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.

v
Introduction
Les bonnes méthodes d’essai sont celles qui permettent à l’utilisateur ou au fabricant de discriminer
clairement des matériaux différents.
Des valeurs de ténacité à la rupture sont requises pour trois raisons:
— pour la conception du produit et l’évaluation des performances;
— pour le choix des matériaux;
— pour le contrôle qualité.
1)
À ce jour, aucune Norme internationale spécifique relative à la ténacité des métaux-durs n’a été élaborée,
principalement en raison de la difficulté d’introduire des pré-fissures stables dans ces matériaux tenaces,
mais durs. Toutefois, les essais de Palmqvist portant sur la ténacité sont largement utilisés du fait de leur
simplicité apparente. Des fissures sont formées aux angles d’empreintes de dureté Vickers et ces dernières
peuvent être utilisées pour calculer une valeur nominale de ténacité de surface. Cette valeur est sensible à la
méthode de mesure et à la méthode de préparation de la surface de l’échantillon. Le présent document décrit
les bonnes pratiques pour réduire le plus possible les incertitudes dues à ces problèmes.
Il existe plusieurs méthodes possibles pour le mesurage de la ténacité à la rupture des métaux-durs. Les
−3/2
résultats peuvent être exprimés soit sous la forme d’un facteur d’intensité de contrainte, en MN·m , soit
−2
sous forme d’énergie de surface de rupture, en J·m . La plage de valeurs pour des métaux-durs WC/Co types
−3/2 −3/2
s’étend de 7 MN·m à 25 MN·m . Il y a une tendance générale inverse de la dureté par rapport à la
ténacité à la rupture (voir les références [1] et [2]).
Lorsqu’elle s’applique sans réserve à des métaux-durs, la «ténacité» peut avoir plusieurs significations.
−3/2
a) La ténacité à la rupture par déformation plane, K , en MN·m , est une valeur obtenue à partir d’essais
Ic
sur des éprouvettes ayant des géométries appropriées pour les conditions de déformation plane et
contenant une géométrie de fissure bien définie. Il n’existe pas de méthode normalisée pour les métaux-
durs et les organismes utilisent des méthodes d’essai différentes pour introduire la pré-fissure.
b) Le taux de libération d’énergie de déformation (ou travail de rupture), G, est une expression
alternative de la ténacité, souvent obtenue en convertissant la ténacité par déformation plane, K, en G
2 2
[à savoir G = K /E(1 − ν ), où E est le module de Young et ν est le coefficient de Poi
...