ISO 5817:2023
(Main)Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) — Quality levels for imperfections
Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) — Quality levels for imperfections
This document specifies quality levels of imperfections in fusion-welded joints (except for beam welding) in all types of steel, nickel, titanium and their alloys. It applies to material thickness ≥ 0,5 mm. It covers fully penetrated butt welds and all fillet welds. Its principles can also be applied to partial-penetration butt welds. Quality levels for beam-welded joints in steel are presented in ISO 13919-1. Three quality levels are given in order to permit application to a wide range of welded fabrication. They are designated by symbols B, C and D. Quality level B corresponds to the highest requirement on the finished weld. Several types of loads are considered, e.g. static load, thermal load, corrosion load, pressure load. Additional guidance on fatigue loads is given in Annex B. The quality levels refer to production and good workmanship. This document is applicable to: a) non-alloy and alloy steels; b) nickel and nickel alloys; c) titanium and titanium alloys; d) manual, mechanized and automatic welding; e) all welding positions; f) all types of welds, e.g. butt welds, fillet welds and branch connections; g) the following welding processes and their sub-processes, as defined in ISO 4063: — 11 metal arc welding without gas protection; — 12 submerged arc welding; — 13 gas-shielded metal arc welding; — 14 gas-shielded arc welding with non-consumable tungsten electrode; — 15 plasma arc welding; — 31 oxyfuel gas welding (for steel only). Metallurgical aspects, such as grain size and hardness, are not covered by this document.
Soudage — Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages soudés par fusion (soudage par faisceau exclu) — Niveaux de qualité par rapport aux défauts
Le présent document spécifie les niveaux de qualité par rapport aux défauts dans les assemblages soudés par fusion (à l’exclusion du soudage par faisceau) sur tous types d’acier, de nickel, de titane et leurs alliages. Il s’applique à des épaisseurs de matériau ≥ 0,5 mm. Il couvre les soudures bout à bout à pleine pénétration et toutes les soudures d’angle. Ses principes peuvent également s’appliquer aux soudures bout à bout à pénétration partielle. Les niveaux de qualité pour les assemblages en acier soudés par faisceau sont présentés dans l’ISO 13919-1. Trois niveaux de qualité sont donnés dans le but de permettre son application à une large gamme de fabrications soudées. Ils sont désignés par les symboles B, C et D. Le niveau de qualité B correspond à l’exigence la plus élevée pour la soudure terminée. Plusieurs types de charge sont pris en compte, par exemple la charge statique, la charge thermique, la corrosion, la pression. Des lignes directrices supplémentaires sur les charges de fatigue sont données à l'Annexe B. Les niveaux de qualité concernent la fabrication et la qualité du travail. Le présent document est applicable: a) aux aciers alliés et non alliés; b) au nickel et à ses alliages; c) au titane et à ses alliages; d) au soudage manuel, mécanisé et automatique; e) à toutes les positions de soudage; f) à tous les types de soudures, par exemple soudures bout à bout, soudures d’angle et piquages; g) aux procédés de soudage suivants et à leurs sous-catégories, comme définies dans l’ISO 4063: — 11 soudage à l’arc avec électrode fusible sans protection gazeuse; — 12 soudage à l’arc sous flux (en poudre); — 13 soudage à l’arc avec électrode fusible sous protection gazeuse; — 14 soudage à l’arc avec électrode réfractaire sous protection gazeuse; — 15 soudage plasma; — 31 soudage oxygaz (pour acier uniquement). Le présent document ne traite pas des aspects métallurgiques, tels que la grosseur de grain ou la dureté.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 5817
Fourth edition
2023-02
Welding — Fusion-welded joints in
steel, nickel, titanium and their alloys
(beam welding excluded) — Quality
levels for imperfections
Soudage — Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages
soudés par fusion (soudage par faisceau exclu) — Niveaux de qualité
par rapport aux défauts
Reference number
© ISO 2023
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Symbols . 3
5 A ssessment of imperfections .4
Annex A (informative) Examples of determination of percentage (%) porosity.21
Annex B (informative) Additional criteria for welds in steel subject to fatigue .23
Bibliography .26
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes,
Subcommittee SC 10, Quality management in the field of welding, in collaboration with the European
Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 121, Welding and allied processes,
in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 5817:2014), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— editorial updates;
— actual throat thickness a used in Table 1, nos 1.3, 1.4, 1.16 and 3.2;
A,
— figures for Table 1, nos 1.4, 1.5, 1.6, 1.11, 1.14, 1.16, 1.19, 2.12, 2.13 and 4.1 changed or added;
— Table 1, no. 4.1: exclusion of several imperfections and change of acceptance criteria;
— Former Annex B deleted.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards
body. A complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html. Official
interpretations of ISO/TC 44 documents, where they exist, are available from this page:
https://committee.iso.org/sites/tc44/home/interpretation.html.
iv
Introduction
This document is intended to be used as a reference in the drafting of application codes and/or other
application standards. It contains a simplified selection of fusion weld imperfections based on the
designations given in ISO 6520-1.
Some of the imperfections described in ISO 6520-1 have been used directly and some have been grouped
together. The basic numerical referencing system from ISO 6520-1 has been used.
The purpose of this document is to specify dimensions of typical imperfections which might be
expected in normal fabrication. It may be used within a quality system for the production of welded
joints. It provides three sets of dimensional values from which a selection can be made for a particular
application. The quality level necessary in each case should be specified by the application standard or
the responsible designer in conjunction with the manufacturer, user and/or other parties concerned.
The quality level shall be prescribed before the start of production, preferably at the enquiry or order
stage. For special purposes, additional details may be prescribed. If the welds will be subsequently
coated with a protective coating, lining or paint, the welds might require more thorough post weld
treatment or surface finishing to achieve the requirements in ISO 8501-3.
The quality levels given in this document provide basic reference data and are not specifically related
to any particular application. They refer to types of welded joint in fabrication and not to the complete
product or component itself. It is possible, therefore, that different quality levels are applied to
individual welded joints in the same product or component.
The main part of the document takes no account for fitness or design for purpose. Annex B gives a
possibility to address design for purpose for fatigue applications.
It would normally be expected that for a particular welded joint the dimensional limits for imperfections
can all be covered by specifying one quality level. In some cases, it can be necessary to specify different
quality levels for different imperfections in the same welded joint. The choice of quality level for any
application should take account of design considerations, subsequent processing (e.g. surfacing), mode
of stressing (e.g. static, dynamic), service conditions (e.g. temperature, environment) and consequences
of failure. Economic factors are also important and should include not only the cost of welding but also
of inspection, testing and repair.
Although this document includes types of imperfection relevant to the fusion welding processes listed
in Clause 1, only those which are applicable to the process and application in question need to be
considered.
Imperfections are quoted in terms of their actual dimensions, and their detection and evaluation
can require the use of one or more methods of non-destructive testing. The detection and sizing of
imperfections is dependent on the testing methods and the extent of testing specified in the application
standard or contract.
This document does not address the methods used for the detection of imperfections. However,
ISO 17635 contains a correlation between the quality level and acceptance level for different NDT
methods.
This document is directly applicable to visual testing of welds and does not include details of
recommended methods of detection or sizing by non-destructive means. It should be considered that
there are difficulties in using these limits to establish appropriate criteria applicable to non-destructive
testing methods, such as ultrasonic testing (UT), radiographic testing (RT), eddy current testing (ET),
penetrant testing (PT) and magnetic particle testing (MT) and that these will possibly need to be
supplemented by requirements for inspection, examining and testing.
The values given for imperfections are for welds produced using normal welding practice. Requirements
for smaller (more stringent) values as stated in quality level B may include additional manufacturing
processes, e.g. grinding, TIG dressing.
Annex B gives additional requirements for welds subject to fatigue.
v
INTERNATIONAL STANDARD ISO 5817:2023(E)
Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium
and their alloys (beam welding excluded) — Quality levels
for imperfections
1 Scope
This document specifies quality levels of imperfections in fusion-welded joints (except for beam
welding) in all types of steel, nickel, titanium and their alloys. It applies to material thickness ≥ 0,5 mm.
It covers fully penetrated butt welds and all fillet welds. Its principles can also be applied to partial-
penetration butt welds.
Quality levels for beam-welded joints in steel are presented in ISO 13919-1.
Three quality levels are given in order to permit application to a wide range of welded fabrication. They
are designated by symbols B, C and D. Quality level B corresponds to the highest requirement on the
finished weld.
Several types of loads are considered, e.g. static load, thermal load, corrosion load, pressure load.
Additional guidance on fatigue loads is given in Annex B.
The quality levels refer to production and good workmanship.
This document is applicable to:
a) non-alloy and alloy steels;
b) nickel and nickel alloys;
c) titanium and titanium alloys;
d) manual, mechanized and automatic welding;
e) all welding positions;
f) all types of welds, e.g. butt welds, fillet welds and branch connections;
g) the following welding processes and their sub-processes, as defined in ISO 4063:
— 11 metal arc welding without gas protection;
— 12 submerged arc welding;
— 13 gas-shielded metal arc welding;
— 14 gas-shielded arc welding with non-consumable tungsten electrode;
— 15 plasma arc welding;
— 31 oxyfuel gas welding (for steel only).
Metallurgical aspects, such as grain size and hardness, are not covered by this document.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 25901 (all parts), Welding and allied processes — Vocabulary
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in the ISO 25901 series and the
following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
quality level
description of the quality of a weld on the basis of type, size and amount of selected imperfections
3.2
short imperfection
imperfection whose total length is not greater than 25 mm in the
100 mm of the weld which contains the greatest number of imperfections
3.3
short imperfection
< welds less than 100 mm long> imperfection whose total length is not greater than 25 % of the length
of the weld
3.4
systematic imperfection
imperfection that is repeatedly distributed in the weld over the weld length to be tested, the size of a
single imperfection being within the specified limits
3.5
projected area
area where imperfections distributed along the volume of the weld under consideration are imaged
two-dimensionally
Note 1 to entry: In contrast to the cross-sectional area, the occurrence of imperfections is dependent on the weld
thickness when exposed radiographically (see Figure 1).
Key
1 direction of rays 3 sixfold thickness 5 twofold thickness
2 four pores per volume unit 4 threefold thickness 6 onefold thickness
Figure 1 — Radiographic films of specimens with identical occurrence of pores per volume unit
3.6
cross-sectional area
area to be considered after fracture or sectioning
3.7
smooth transition
even surface with no irregularities or sharpness at the transition between the weld bead and the parent
material and/or the adjacent
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 5817
Quatrième édition
2023-02
Soudage — Assemblages en acier,
nickel, titane et leurs alliages soudés
par fusion (soudage par faisceau
exclu) — Niveaux de qualité par
rapport aux défauts
Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their
alloys (beam welding excluded) — Quality levels for imperfections
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2023
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives .2
3 Termes et définitions . 2
4 Symboles . 3
5 Évaluation des défauts . 4
Annexe A (informative) Exemples de la détermination du pourcentage (%) de porosité .21
Annexe B (informative) Critères supplémentaires pour les soudures dans l'acier soumises
à la fatigue .23
Bibliographie .27
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 10, Gestion de la qualité dans le domaine du soudage, en collaboration avec le comité
technique CEN/TC 121, Soudage et techniques connexes, du Comité européen de normalisation (CEN)
conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 5817:2014), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— mise à jour rédactionnelle;
— l’utilisation de gorge réelle a dans le Tableaux 1, pour les N° 1.3, 1.4, 1.16 et 3.2;
A,
— modification ou adjonction des figures pour les N° 1.4, 1.5, 1.6, 1.11, 1.14, 1.16, 1.19, 2.12, 2.13 et 4.1
du Tableau 1;
— exclusion de plusieurs défauts et modification des critères d’acceptation dans le Tableau 1, pour le
N° 4.1;
— suppression de l’ancienne Annexe B.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le
présent document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits
organismes se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html. Les interprétations officielles
des documents élaborés par le ISO/TC 44, lorsqu'elles existent, sont disponibles depuis la page:
https://committee.iso.org/sites/tc44/home/interpretation.html.
iv
Introduction
Le présent document est destiné à être utilisé comme référence dans l’élaboration des codes et/ou
d'autres normes d’application. Il contient une liste de défauts rencontrés dans les soudures par fusion,
sur la base des désignations données dans l’ISO 6520-1.
Certains défauts selon l'ISO 6520-1 ont été utilisés directement et d'autres ont été regroupés. Le système
numérique de référence de base de l'ISO 6520-1 a été utilisé.
L’objet du présent document est de spécifier les dimensions des défauts types qui peuvent être rencontrés
en fabrication normale. Il peut être utilisé dans un système de qualité pour la réalisation d’assemblages
soudés. Il offre trois niveaux de valeurs dimensionnelles, parmi lesquels peut s’effectuer le choix pour
une application donnée. Il convient que le niveau de qualité adapté à chaque cas soit spécifié dans la
norme d’application ou par le concepteur responsable en liaison avec le fabricant, l’utilisateur et/ou
autres parties concernées. Le niveau de qualité doit être prescrit avant le démarrage de la fabrication,
de préférence au moment de l’appel d’offres ou de la commande. Des détails supplémentaires peuvent
être prescrits dans des cas particuliers. Si les soudures sont ensuite recouvertes d'un revêtement
protecteur, d'une doublure ou d'une peinture, elles peuvent nécessiter un traitement après soudage
plus conséquent ou une finition de surface pour répondre aux exigences de la norme ISO 8501-3.
Les niveaux de qualité donnés dans le présent document fournissent des données de référence de base et
ne sont pas spécialement reliés à une application particulière. Ils se rapportent aux types d’assemblages
soudés rencontrés dans la fabrication et non au produit ou au composant fini lui-même. Il est donc
possible que plusieurs niveaux de qualité soient appliqués aux divers assemblages soudés individuels
exécutés dans un même produit ou composant.
La partie principale du document ne tient pas compte de l'aptitude ou de la conception pour l'usage.
L'Annexe B donne la possibilité de traiter de la conception pour l'usage dans les applications de fatigue.
Il y aurait lieu normalement de s’attendre à ce que, pour un assemblage soudé particulier, les limites
dimensionnelles des défauts puissent être entièrement couvertes en spécifiant un niveau de qualité.
Dans certains cas pourtant, il peut s’avérer nécessaire de spécifier des niveaux de qualité différents pour
des défauts différents d’un même assemblage soudé. Il convient que le choix du niveau de qualité pour
une application donnée tienne compte des considérations de conception, du traitement ultérieur (par
exemple rechargement), du mode de sollicitation (par exemple statique, dynamique), des conditions de
service (par exemple température, environnement) et des conséquences d’une défaillance. Les facteurs
économiques ont également leur importance et il convient de prendre en compte non seulement les
coûts du soudage, mais aussi ceux des contrôles, des essais et des réparations.
Bien que le présent document couvre les types de défauts relatifs aux procédés de soudage par fusion
donnés dans l’Article 1, seuls sont à prendre en considération ceux qui se rapportent au procédé et à
l’application considérés.
Les défauts sont définis en termes de dimensions réelles, et leur détection puis leur évaluation peut
nécessiter le recours à une ou à plusieurs méthodes d’essais non destructifs (END). La détection et le
dimensionnement des défauts dépendent des méthodes de contrôle et du degré de contrôle spécifiés
dans la norme d’application ou le contrat.
Le présent document ne traite pas des méthodes utilisées pour la détection des défauts. Cependant,
l’ISO 17635 fournit une corrélation entre le niveau de qualité et le niveau d’acceptation pour les
différentes méthodes END.
Le présent document est directement applicable au contrôle visuel des soudures et ne comporte pas de
détails des méthodes recommandées pour la détection ou le dimensionnement par des méthodes END.
Il convient de considérer qu’il existe des difficultés dans l’utilisation de ces limites pour établir des
critères adéquats applicables aux méthodes d’essais non destructifs tels que les essais par ultrasons
(UT), les essais par radiographie (RT), les essais par courants de Foucault (ET), les essais par ressuage
(PT) et les essais par magnétoscopie (MT) et que ces critères devront éventuellement être complétés
par des exigences relatives aux examens, aux contrôles et aux essais.
v
Les valeurs données pour les défauts sont destinées aux soudures obtenues dans les conditions
courantes de soudage. Les exigences pour des valeurs plus petites (plus contraignantes) comme
indiquées dans le niveau de qualité B peuvent inclure des procédés de fabrication complémentaires, par
exemple le meulage, la refusion TIG.
L’Annexe B donne des exigences supplémentaires pour les soudures soumises à la fatigue.
vi
NORME INTERNATIONALE ISO 5817:2023(F)
Soudage — Assemblages en acier, nickel, titane et leurs
alliages soudés par fusion (soudage par faisceau exclu) —
Niveaux de qualité par rapport aux défauts
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les niveaux de qualité par rapport aux défauts dans les assemblages
soudés par fusion (à l’exclusion du soudage par faisceau) sur tous types d’acier, de nickel, de titane et
leurs alliages. Il s’applique à des épaisseurs de matériau ≥ 0,5 mm. Il couvre les soudures bout à bout
à pleine pénétration et toutes les soudures d’angle. Ses principes peuvent également s’appliquer aux
soudures bout à bout à pénétration partielle.
Les niveaux de qualité pour les assemblages en acier soudés par faisceau sont présentés dans
l’ISO 13919-1.
Trois niveaux de qualité sont donnés dans le but de permettre son application à une large gamme de
fabrications soudées. Ils sont désignés par les symboles B, C et D. Le niveau de qualité B correspond à
l’exigence la plus élevée pour la soudure terminée.
Plusieurs types de charge sont pris en compte, par exemple la charge statique, la charge thermique, la
corrosion, la pression. Des lignes directrices supplémentaires sur les charges de fatigue sont données à
l'Annexe B.
Les niveaux de qualité concernent la fabrication et la qualité du travail.
Le présent document est applicable:
a) aux aciers alliés et non alliés;
b) au nickel et à ses alliages;
c) au titane et à ses alliages;
d) au soudage manuel, mécanisé et automatique;
e) à toutes les positions de soudage;
f) à tous les types de soudures, par exemple soudures bout à bout, soudures d’angle et piquages;
g) aux procédés de soudage suivants et à leurs sous-catégories, comme définies dans l’ISO 4063:
— 11 soudage à l’arc avec électrode fusible sans protection gazeuse;
— 12 soudage à l’arc sous flux (en poudre);
— 13 soudage à l’arc avec électrode fusible sous protection gazeuse;
— 14 soudage à l’arc avec électrode réfractaire sous protection gazeuse;
— 15 soudage plasma;
— 31 soudage oxygaz (pour acier uniquement).
Le présent document ne traite pas des aspects métallurgiques, tels que la grosseur de grain ou la dureté.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent documen
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.