ISO 16433:2006
(Main)Resistance welding — Procedure for seam welding of uncoated and coated low carbon steels
Resistance welding — Procedure for seam welding of uncoated and coated low carbon steels
ISO16433:2006 specifies requirements for resistance seam welding in the fabrication of assemblies of uncoated and metallic coated low carbon steel comprising two sheets of metal, where the maximum single sheet thickness of components to be welded is within the range 0,4 mm to 3 mm for the following materials: uncoated steels; hot-dip zinc or iron-zinc alloy (galvannealed) coated steel; electrolytic zinc, zinc-iron, or zinc-nickel coated steel; aluminium coated steel; zinc-aluminium coated steel.
Soudage par résistance — Mode opératoire pour le soudage à la molette des aciers à bas carbone revêtus et non revêtus
L'ISO16433:2006 spécifie les exigences relatives au soudage par résistance à la molette pour la fabrication d'assemblages en acier à bas carbone revêtu ou non revêtu avec deux épaisseurs de métal, l'épaisseur maximale d'une tôle simple constituant les pièces à souder étant comprise entre 0,4 mm et 3 mm pour les matériaux suivants: aciers non revêtus; acier galvanisé à chaud ou revêtu d'un alliage de fer-zinc (recuit par galvanisation); acier avec revêtement électrolytique de zinc, zinc-fer ou zinc-nickel; acier revêtu d'aluminium; acier revêtu de zinc-aluminium.
General Information
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16433
First edition
2006-04-01
Resistance welding — Procedure for
seam welding of uncoated and coated
low carbon steels
Soudage par résistance — Mode opératoire pour le soudage à la
molette des aciers à bas carbone revêtus et non revêtus
Reference number
©
ISO 2006
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Contents Page
Foreword. v
Introduction . vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 2
4 Materials . 2
4.1 Form . 2
4.2 Steel grades. 2
4.3 Surface conditions. 2
5 Component design and manufacture . 3
5.1 Component design . 3
5.2 Component manufacture . 3
6 Process requirements . 3
6.1 Seam welding with wide wheels. 3
6.2 Seam welding with thin wheels . 3
6.3 Mash seam welding . 4
6.4 Wire seam welding. 4
6.5 Wide-electrode seam welding . 4
6.6 Foil seam welding. 4
7 Welding equipment. 5
7.1 Welding machine . 5
7.2 Electrodes (wheels, mandrels, pads, backing bars) . 5
7.2.1 Electrode materials. 5
7.2.2 Electrode dimensions. 5
7.3 Electrode-wheel cooling . 7
8 Weldability assessment . 7
9 Weld assessment — Type tests . 8
9.1 Test pieces . 8
9.1.1 General. 8
9.1.2 Manual peel test piece. 8
9.1.3 Mechanised peel test piece . 8
9.1.4 Pressure test . 9
9.1.5 Metallurgical examination. 9
9.2 Test requirements. 9
9.2.1 Weld dimensions . 9
9.2.2 Manual peel test. 9
9.2.3 Mechanised peel test. 9
9.2.4 Pressure test . 9
9.2.5 Visual and metallurgical examination. 9
9.3 Acceptance requirements. 10
10 Weld assessment — routine tests . 10
10.1 General. 10
10.2 Batch testing . 10
10.3 Test pieces and test procedures. 10
10.4 Number of tests. 10
10.5 Test requirements. 10
11 Routine production weld quality-control requirements. 11
11.1 Weld size — nugget width. 11
11.2 Weld dimensions. 11
11.3 Weld failure mode . 12
11.4 Weld appearance – surface condition . 12
11.5 Distortion . 12
12 Reclamation of non-conformant assemblies . 12
Annex A (informative) Welding equipment . 13
Annex B (informative) Typical seam welding conditions . 14
Annex C (Informative) Partial list of steel types applicable to the standard . 19
Bibliography . 20
iv © ISO 2006 – All rights reserved
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 16433 was prepared by the International Institute of Welding, recognized as an international
standardizing body in the field of welding in accordance with Council Resolution.
Introduction
Requests for official interpretations of provisions in this standard should be made in writing and sent to the
ISO Central Secretariat who will forward them to the IIW Secretariat for an official response.
vi © ISO 2006 – All rights reserved
INTERNATIONAL STANDARD ISO 16433:2006(E)
Resistance welding — Procedure for seam welding of uncoated
and coated low carbon steels
1 Scope
This International Standard specifies requirements for resistance seam welding in the fabrication of
assemblies of uncoated and metallic coated low carbon steel comprising two sheets of metal, where the
maximum single sheet thickness of components to be welded is within the range 0,4 mm to 3 mm for the
following materials:
⎯ uncoated steels;
⎯ hot-dip zinc or iron-zinc alloy (galvannealed) coated steel;
⎯ electrolytic zinc, zinc-iron, or zinc-nickel coated steel;
⎯ aluminium coated steel;
⎯ zinc-aluminium coated steel.
Organic-coated or primer-coated steels are not covered by this International Standard. Guidelines for the
design of appropriate seam welding equipment and welding conditions are given in Annexes A and B. These
are for guidance only and may need to be adapted to suit the specified service conditions of the fabrication,
prevailing production conditions, type of welding equipment, mechanical and electrical characteristics of the
welding machine, electrode configuration, and material. These requirements shall be taken from the relevant
welding procedure specification for the application or procedure, where these exist.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 669, Resistance welding — Resistance welding equipment — Mechanical and electrical requirements
ISO 5182:1991, Welding — Materials for resistance welding electrodes and ancillary equipment
ISO 10447, Welding — Peel and chisel testing of resistance spot, projection and seam welds
ISO 14270, Specimen dimensions and procedure for mechanized peel testing resistance spot, seam and
embossed projection welds
ISO 14327, Resistance welding — Procedures for determining the weldability lobe for resistance spot,
projection and seam welding
ISO 14329, Resistance welding — Destructive tests of welds — Failure types and geometric measurements
for resistance spot, seam and projection welds
ISO 15609-5, Specification and qual
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 16433
Première édition
2006-04-01
Soudage par résistance — Mode
opératoire pour le soudage à la molette
des aciers à bas carbone revêtus et non
revêtus
Resistance welding — Procedure for seam welding of uncoated and
coated low carbon steels
Numéro de référence
©
ISO 2006
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Version française parue en 2007
Publié en Suisse
ii © ISO 2006 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos. v
Introduction . vi
1 Domaine d'application.1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions.2
4 Matériaux .2
4.1 Forme .2
4.2 Nuances d’acier .2
4.3 État de surface .2
5 Conception et fabrication des pièces à souder.3
5.1 Conception des pièces.3
5.2 Fabrication des pièces à souder.3
6 Exigences de procédé.4
6.1 Soudage avec molettes larges .4
6.2 Soudage avec molettes fines .4
6.3 Soudage à la molette par écrasement .4
6.4 Soudage à la molette avec fil.5
6.5 Soudage à la molette avec fil-électrode .5
6.6 Soudage à la molette avec feuillard.5
7 Matériel de soudage .5
7.1 Machine à souder.5
7.2 Électrodes (molettes, mandrins, patins, supports à l’envers) .5
7.2.1 Matériaux des électrodes.5
7.2.2 Dimensions des électrodes .5
7.3 Refroidissement de la molette.8
8 Évaluation de la soudabilité .8
9 Évaluation des soudures — Essais de type .8
9.1 Assemblages de qualification .9
9.1.1 Généralités .9
9.1.2 Éprouvette pour essai de pelage manuel.9
9.1.3 Éprouvette pour essai de pelage mécanique .9
9.1.4 Essai de pression .9
9.1.5 Examen métallurgique .9
9.2 Exigences d'essai .10
9.2.1 Dimensions des soudures .10
9.2.2 Essai de pelage manuel .10
9.2.3 Essai de pelage mécanique.10
9.2.4 Essai de pression .10
9.2.5 Examen visuel et métallurgique.10
9.3 Exigences d'acceptation.11
10 Évaluation des soudures — Essais de routine.11
10.1 Généralités .11
10.2 Essais par lots.11
10.3 Éprouvettes et modes opératoires d'essai .11
10.4 Nombre d'essais .11
10.5 Exigences d'essai .11
11 Exigences du contrôle qualité de routine des soudures issues de la production. 12
11.1 Dimension des soudures — Largeur du noyau . 12
11.2 Dimensions des soudures . 12
11.3 Mode de rupture de la soudure. 13
11.4 Aspect de la soudure – État de surface. 13
11.5 Déformation . 13
12 Récupération des assemblages non conformes . 13
Annexe A (informative) Matériel de soudage. 14
Annexe B (informative) Conditions types de soudage à la molette . 15
Annexe C (informative) Liste partielle des types d’acier relevant de la norme. 21
Bibliographie . 22
iv © ISO 2006 – Tous droits réservés
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 16433 a été élaborée par l’Institut International de la Soudure (IIS), reconnu comme organisme
international de normalisation dans le domaine du soudage conformément à la Résolution du Conseil.
Introduction
Il convient d'adresser les demandes d'interprétation officielles de l'un quelconque des aspects de la présente
Norme internationale au Secrétariat central de l'ISO qui les transmettra au Secrétariat de l'IIS en vue d'une
réponse officielle.
vi © ISO 2006 – Tous droits réservés
NORME INTERNATIONALE ISO 16433:2006(F)
Soudage par résistance — Mode opératoire pour le soudage
à la molette des aciers à bas carbone revêtus et non revêtus
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences relatives au soudage par résistance à la molette pour
la fabrication d’assemblages en acier à bas carbone revêtu ou non revêtu avec deux épaisseurs de métal,
l’épaisseur maximale d’une tôle simple constituant les pièces à souder étant comprise entre 0,4 mm et 3 mm
pour les matériaux suivants:
⎯ aciers non revêtus;
⎯ acier galvanisé à chaud ou revêtu d’un alliage de fer-zinc (recuit par galvanisation);
⎯ acier avec revêtement électrolytique de zinc, zinc-fer ou zinc-nickel;
⎯ acier revêtu d’aluminium;
⎯ acier revêtu de zinc-aluminium.
Les aciers revêtus de matières organiques ou de peinture primaire ne relèvent pas de la présente Norme
internationale. Les Annexes A et B fournissent des lignes directrices concernant la conception de
l’équipement approprié de soudage à la molette et les conditions de soudage. Il s’agit seulement de
recommandations, qui peuvent être adaptées aux conditions de service spécifiées pour la fabrication, aux
conditions de production, au type de matériel de soudage, aux caractéristiques mécaniques et électriques de
la machine à souder, à la configuration des électrodes et au matériau. Ces exigences doivent être issues de
la spécification de soudage correspondant à l’application ou au mode opératoire, s’il y a lieu.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 669, Soudage par résistance — Matériel de soudage par résistance — Exigences mécaniques et
électriques
ISO 5182:1991, Soudage — Matériaux pour électrodes de soudage par résistance et équipements annexes
ISO 10447, So
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.