EN 13001-3-1:2012+A1:2013
(Main + Amendment)Cranes - General Design - Part 3-1: Limit States and proof competence of steel structure
Cranes - General Design - Part 3-1: Limit States and proof competence of steel structure
This European Standard is to be used together with EN 13001-1 and EN 13001-2 and as such they specify general conditions, requirements and methods to prevent mechanical hazards of cranes by design and theoretical verification.
NOTE Specific requirements for particular types of cranes are given in the appropriate European Standard for the particular crane type.
The following is a list of significant hazardous situations and hazardous events that could result in risks to persons during intended use and reasonably foreseeable misuse. Clauses 4 to 8 of this standard are necessary to reduce or eliminate risks associated with the following hazards:
a) exceeding the limits of strength (yield, ultimate, fatigue);
b) exceeding temperature limits of material or components;
c) elastic instability of the crane or its parts (buckling, bulging).
This European Standard is not applicable to cranes which are manufactured before the date of its publication as EN and serves as reference base for the European Standards for particular crane types (see Annex I).
NOTE EN 13001-3-1 deals only with the limit state method in accordance with EN 13001-1.
Krane - Konstruktion allgemein - Teil 3-1: Grenzzustände und Sicherheitsnachweis von Stahltragwerken
Diese Europäische Norm ist zusammen mit EN 13001-1 und EN 13001-2 anzuwenden. Sie legen allgemeine Bedingungen, Anforderungen und Methoden zur Vermeidung mechanischer Gefahren von Kranen durch Konstruktion und theoretische Nachweisverfahren fest.
ANMERKUNG Spezifische Anforderungen an spezielle Krantypen sind in der jeweiligen Europäischen Norm für den speziellen Krantyp enthalten.
Im Folgenden ist eine Liste der signifikanten Gefährdungssituationen und Gefährdungsereignisse aufgeführt, die Risiken für Personen bei Normaleinsatz und vorhersehbarem Missbrauch zur Folge haben könnten. Die Abschnitte 4 bis 8 dieser Norm enthalten Vorgaben zur Verminderung oder Ausschaltung von Risiken, die mit folgenden Gefahren verbunden sind:
a) Überschreiten der Festigkeitsgrenzwerte (Fließen, Bruch, Ermüdung);
b) Überschreiten der Temperaturgrenzwerte des Werkstoffs oder der Komponenten;
c) elastische Instabilität des Krans oder seiner Teile (Knicken, Beulen).
Diese Europäische Norm gilt nicht für Krane, die vor dem Datum der Veröffentlichung dieser Norm als EN gefertigt werden, und dient als Referenzgrundlage für Europäische Normen für spezielle Krantypen (siehe Anhang I).
ANMERKUNG EN 13001-3-1 umfasst nur die Methode der Grenzzustände entsprechend EN 13001-1.
Appareils de levage à charge suspendue - Conception générale - Partie 3-1: Etats limites et vérification d'aptitude des charpentes en acier
La présente Norme européenne doit être utilisée conjointement avec l’EN 13001-1 et l’EN 13001-2. Dans ce cadre, elles spécifient les conditions générales, les prescriptions et les méthodes visant à prévenir les dangers mécaniques liés aux appareils de levage à charge suspendue par la conception et la vérification théorique.
NOTE Les prescriptions spécifiques liées à des types particuliers d’appareil de levage à charge suspendue sont données dans la Norme européenne correspondant au type particulier d’appareil de levage à charge suspendue.
Une liste des situations dangereuses et événements dangereux significatifs susceptibles de mettre en danger la vie des personnes lors de l’utilisation prévue et d’une mauvaise utilisation raisonnablement prévisible de l’appareil de levage à charge suspendue est donnée ci-dessous. Les Articles 4 à 8 de la présente norme sont nécessaires à la réduction ou l’élimination des risques liés aux dangers ci-dessous :
a) dépassement des limites de résistance (limite d’élasticité, résistance à la traction, fatigue) ;
b) dépassement des limites de température du matériau ou des composants ;
c) instabilité élastique de l’appareil de levage à charge suspendue ou de ses parties (flambage, voilement).
La présente Norme européenne s’applique aux appareils de levage à charge suspendue fabriqués après la date de publication en Norme européenne et fait office de référence pour les Normes européennes relatives aux types particuliers d’appareil de levage à charge suspendue (voir l’Annexe I).
NOTE L’EN 13001-3-1 traite uniquement de la méthode des États Limites conformément à l’EN 13001-1.
Žerjavi - Konstrukcija, splošno - 3-1. del: Mejna stanja in dokaz varnosti jeklene nosilne konstrukcije (vključno z dopolnilom A1)
Ta evropski standard je namenjen uporabi s standardoma EN 13001-1 in EN 13001-2. Ti standardi skupaj določajo splošne pogoje, zahteve in metode za preprečevanje mehanskih nevarnosti žerjavov s preverjanjem konstrukcije in teoretičnih predpostavk. OPOMBA Posebne zahteve za posamezne vrste žerjavov so navedene v ustreznem evropskem standardu za posamezne vrste žerjavov. Spodaj je naveden seznam pomembnih nevarnih razmer in dogodkov, zaradi katerih bi lahko prišlo do ogroženosti oseb med nameravano uporabo in razumno predvideno nepravilno uporabo. Točke od 4 do 8 tega standarda so potrebne za omejitev ali odpravo tveganj, povezanih z naslednjimi nevarnostmi: a) prekoračitev mej trdnosti (meja prožnosti, končna meja, meja utrujanja); b) prekoračitev temperaturnih omejitev materiala ali sestavnih delov; c) elastična nestabilnost žerjava ali njegovih delov (uklon, izbočenost). Ta evropski standard se ne uporablja za žerjave, ki so izdelani pred datumom objave te publikacije kot standard EN in služi kot referenčna osnova evropskim standardom za posamezne vrste žerjavov.
General Information
- Status
- Withdrawn
- Publication Date
- 30-Jul-2013
- Withdrawal Date
- 03-Feb-2026
- Technical Committee
- CEN/TC 147 - Cranes - Safety
- Drafting Committee
- CEN/TC 147/WG 2 - Design - General
- Current Stage
- 9960 - Withdrawal effective - Withdrawal
- Start Date
- 17-Jan-2018
- Completion Date
- 04-Feb-2026
Relations
- Effective Date
- 19-Jan-2023
- Effective Date
- 18-Jan-2023
- Effective Date
- 24-Apr-2013
- Effective Date
- 28-Jan-2026
- Effective Date
- 28-Jan-2026
- Effective Date
- 28-Jan-2026
- Effective Date
- 28-Jan-2026
- Effective Date
- 28-Jan-2026
- Effective Date
- 28-Jan-2026
- Effective Date
- 28-Jan-2026
- Effective Date
- 28-Jan-2026
- Effective Date
- 28-Jan-2026
- Effective Date
- 28-Jan-2026
- Effective Date
- 28-Jan-2026
- Effective Date
- 28-Jan-2026
Frequently Asked Questions
EN 13001-3-1:2012+A1:2013 is a standard published by the European Committee for Standardization (CEN). Its full title is "Cranes - General Design - Part 3-1: Limit States and proof competence of steel structure". This standard covers: This European Standard is to be used together with EN 13001-1 and EN 13001-2 and as such they specify general conditions, requirements and methods to prevent mechanical hazards of cranes by design and theoretical verification. NOTE Specific requirements for particular types of cranes are given in the appropriate European Standard for the particular crane type. The following is a list of significant hazardous situations and hazardous events that could result in risks to persons during intended use and reasonably foreseeable misuse. Clauses 4 to 8 of this standard are necessary to reduce or eliminate risks associated with the following hazards: a) exceeding the limits of strength (yield, ultimate, fatigue); b) exceeding temperature limits of material or components; c) elastic instability of the crane or its parts (buckling, bulging). This European Standard is not applicable to cranes which are manufactured before the date of its publication as EN and serves as reference base for the European Standards for particular crane types (see Annex I). NOTE EN 13001-3-1 deals only with the limit state method in accordance with EN 13001-1.
This European Standard is to be used together with EN 13001-1 and EN 13001-2 and as such they specify general conditions, requirements and methods to prevent mechanical hazards of cranes by design and theoretical verification. NOTE Specific requirements for particular types of cranes are given in the appropriate European Standard for the particular crane type. The following is a list of significant hazardous situations and hazardous events that could result in risks to persons during intended use and reasonably foreseeable misuse. Clauses 4 to 8 of this standard are necessary to reduce or eliminate risks associated with the following hazards: a) exceeding the limits of strength (yield, ultimate, fatigue); b) exceeding temperature limits of material or components; c) elastic instability of the crane or its parts (buckling, bulging). This European Standard is not applicable to cranes which are manufactured before the date of its publication as EN and serves as reference base for the European Standards for particular crane types (see Annex I). NOTE EN 13001-3-1 deals only with the limit state method in accordance with EN 13001-1.
EN 13001-3-1:2012+A1:2013 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 53.020.20 - Cranes. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
EN 13001-3-1:2012+A1:2013 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to EN 13001-3-1:2012+A2:2018, EN 13001-3-1:2012, EN 13001-3-1:2012/FprA1, EN 13001-1:2015, EN 10025-4:2004, EN 840-3:2012, EN 10149-3:1995, EN 10163-3:2004, EN ISO 5817:2007, EN 10149-2:1995, EN 1993-1-8:2005, EN ISO 9013:2002, EN ISO 286-2:2010, EN 20273:1991, EN 10025-3:2004. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
EN 13001-3-1:2012+A1:2013 is associated with the following European legislation: EU Directives/Regulations: 2006/42/EC. When a standard is cited in the Official Journal of the European Union, products manufactured in conformity with it benefit from a presumption of conformity with the essential requirements of the corresponding EU directive or regulation.
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Standards Content (Sample)
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Krane - Konstruktion allgemein - Teil 3-1: Grenzzustände und Sicherheitsnachweis von StahltragwerkenAppareils de levage à charge suspendue - Conception générale - Partie 3-1: Etats limites et vérification d'aptitude des charpentes en acierCranes - General Design - Part 3-1: Limit States and proof competence of steel structure53.020.20DvigalaCranesICS:Ta slovenski standard je istoveten z:EN 13001-3-1:2012+A1:2013SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013en,fr,de01-december-2013SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013SLOVENSKI
STANDARDSIST EN 13001-3-1:20121DGRPHãþD
EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM
EN 13001-3-1:2012+A1
July 2013 ICS 53.020.20 Supersedes EN 13001-3-1:2012
English Version
Cranes - General Design - Part 3-1: Limit States and proof competence of steel structure
Appareils de levage à charge suspendue - Conception générale - Partie 3-1: Etats limites et vérification d'aptitude des charpentes en acier
Krane - Konstruktion allgemein - Teil 3-1: Grenzzustände und Sicherheitsnachweis von Stahltragwerken This European Standard was approved by CEN on 11 February 2012 and includes Amendment 1 approved by CEN on 11 May 2013.
CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national standards may be obtained on application to the CEN-CENELEC Management Centre or to any CEN member.
This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translation under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the CEN-CENELEC Management Centre has the same status as the official versions.
CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, Former Yugoslav Republic of Macedonia, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland, Turkey and United Kingdom.
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
Management Centre:
Avenue Marnix 17,
B-1000 Brussels © 2013 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved worldwide for CEN national Members. Ref. No. EN 13001-3-1:2012+A1:2013: E SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
Limit design shear force Fv,Rd per bolt and per shear plane for multiple shear plane connections . 60 Annex B (informative)
Preloaded bolts . 61 Annex C (normative)
Design weld stresses σW,Sd and τW,Sd . 63 C.1 Butt joint . 63 C.2 Fillet weld . 64 C.3 T-joint with full and partial penetration . 65 C.4 Effective distribution length under concentrated load . 66 Annex D (normative)
Values of slope constant m
and characteristic fatigue strength ∆σc, ∆τc . 67 Annex E (normative)
Calculated values of limit design stress ranges ∆σRd and ∆σRd,1 . 88 Annex F (informative)
Evaluation of stress cycles (example) . 90 Annex G (informative)
Calculation of stiffnesses for connections loaded in tension . 92 Annex H (informative)
Hollow Sections . 95 Annex I (informative)
Selection of a suitable set of crane standards for a given application . 107 Annex ZA (informative)
Relationship between this European Standard and the Essential Requirements of EU Directive 2006/42/EC . 108 Bibliography . 109
(ISO 286-2:2010) EN ISO 898-1:2009, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 1: Bolts, screws and studs with specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread (ISO 898-1:2009) EN ISO 5817:2007, Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) — Quality levels for imperfections (ISO 5817:2003, corrected version:2005, including Technical Corrigendum 1:2006) EN ISO 9013:2002, Thermal cutting — Classification of thermal cuts — Geometrical product specification and quality tolerances (ISO 9013:2002) EN ISO 12100:2010, Safety of machinery — General principles for design — Risk assessment and risk reduction (ISO 12100:2010) EN ISO 17659:2004, Welding — Multilingual terms for welded joints with illustrations (ISO 17659:2002) ISO 4306-1:2007, Cranes — Vocabulary — Part 1: General 3 Terms ,definitions, symbols and abbreviations 3.1 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in EN ISO 12100:2010 and the basic list of definitions as provided in EN 1990:2002 apply. For the definitions of loads, Clause 6 of ISO 4306-1:2007 applies. 3.2 Symbols and abbreviations The symbols and abbreviations used in this Part of the EN 13001 are given in Table 1. SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
limit design force
Fe external force (on bolted connection) Fb, Rd limit design bearing force Fb, Sd; Fbi, Sd design bearing force Fcs, Rd limit design tensile force
Fp, d design preloading force Fcr reduction in compression force due to external tension
f maximum imperfection fd limit stress !fk" characteristic value (stress) fRd limit design stress fu ultimate strength of material fub ultimate strength of bolts fw, Rd limit design weld stress fy yield stress of material fyb yield stress of bolts fyp yield stress of pins !hd distance between weld and contact level of acting load" I, Ii moments of inertia of members k stress concentration factor (pinned connections) Kb stiffness of bolt Kc stiffness of connected parts k* specific spectrum ratio factor km stress spectrum factor based on m of the detail under consideration k3 stress spectrum factor based on m = 3 kσx, kσy, kτ buckling factors L element length (buckling) lm gauge length
lr relevant weld length lW weld length MRd limit design bending moment MSd design bending moment m slope constant of log ∆σ/log N-curve N compressive force (buckling) SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
fatigue strength specific resistance factor γp partial safety factor γR resulting resistance factor γS specific resistance factor γRb resulting resistance factor of bolt γsbb, γsbs, γsbt specific resistance factors of bolted connections γRm resulting resistance factor of members γsm specific resistance factor of members γRp resulting resistance factor of pins γspm ,γsps , γspb ,γspt specific resistance factors of pins γRs resulting resistance factor of slip-resistance connection γss specific resistance factor of slip-resistance connection γRc resulting resistance factor for tension on section with holes γst specific resistance factor for tension on section with holes γRw resulting resistance factor of welding connection γsw specific resistance factor of welding connection δp elongation from preloading φ2 dynamic factor κ dispersion angle (wheel pressure) κ, κx, κy, κτ reduction factors (buckling) λ width of contact area in weld direction SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
edge stress ratio (buckling) ∆Fb additional force
∆δ t additional elongation µ slip factor ν relative total number of stress cycles !deleted text" νD ratio of diameters ∆σc characteristic value of stress range (normal stress) ∆τc characteristic value of stress range (shear stress) σe reference stress (buckling) σb lower extreme value of stress range σu upper extreme value of stress range σSd design stress (normal) τSd design stress (shear) σw, Sd τw, Sd ∆σRd design weld stress (normal) design weld stress (shear) limit design stress range (normal) ∆σRd,1 limit design stress range for k* = 1 ∆τRd limit design stress range (shear) ∆σSd design stress range (normal) ∆τSd design stress range (shear)
4 General 4.1 Documentation The documentation of the proof of competence shall include: design assumptions including calculation models, applicable loads and load combinations, material grades and qualities, weld quality levels, in accordance with EN ISO 5817, materials of connecting elements, relevant limit states, results of the proof of competence calculation. and tests when applicable. SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
For structural members, steel according to following European Standards should be used: a) Non-alloy structural steels EN 10025-2; b) Weldable fine grain structural steels in conditions: 1) normalized (N) EN 10025-3; 2) thermomechanical (M) EN 10025-4; c) High yield strength structural steels in the quenched and tempered condition EN 10025-6; d) High yield strength steels for cold forming in conditions: 1) thermomechanical (M) EN 10149-2; 2) normalized (N) EN 10149-3. Table 2 shows specific values for the nominal value of strength fu, fy and limit design stress fRd (see 5.2). The values given are applicable for temperatures up to 150°C. For more information see the specific European Standard. !deleted text" To allow the use of nominal values of plate thicknesses in the proof calculations, the minus tolerance of the plate shall be equal or better than that of class A of EN 10029:2010. Otherwise the actual minimum value of plate thickness shall be used. To allow the use of nominal dimensions for other steel products than plates, their minus tolerances shall be within those of the relevant European standards for those products. !Grades and qualities other than those mentioned in the above standards and in Table 2 may be used if the mechanical properties and the chemical composition are specified in a manner corresponding to relevant European standard, and the following conditions are fulfilled: the design value of fy is limited to fu/1,05 for materials with fu /fy < 1,05; the percentage elongation at fracture A ≥ 7% on a gauge length 00655S,L×= (where S0 is the original cross-sectional area); the weldability or non-weldability of the material is specified and, if intended for welding, weldability is demonstrated; if the material is intended for cold forming, the pertinent parameters are specified." NOTE Where it is deemed necessary to check for internal defects, classes of EN 10160 should be specified. SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
t ≤ 16 16 < t ≤ 40 40 < t ≤ 100 100 < t ≤ 150 235 225 215 195 340 214 205 195 177 123 118 113 102 S275 t ≤ 16 16 < t ≤ 40 40 < t ≤ 63 63 < t ≤ 80 80 < t ≤ 100 100 < t ≤ 150 275 265 255 245 235 225 430 250 241 232 223 214 205 144 139 134 129 123 118 S355 t ≤ 16 16 < t ≤ 40 40 < t ≤ 63 63 < t ≤ 80 80 < t ≤ 100 100 < t ≤ 150 355 345 335 325 315 295 490 323 314 305 296 287 268 186 181 176 171 166 155 S355 EN 10025-3 (N)
EN 10025-4 (M) t ≤ 16 16 < t ≤ 40 40 < t ≤ 63 63 < t ≤ 80 (N) 80 < t ≤ 100 (N) 100 < t ≤ 150 (N) 355 345 335 325 315 295 450 323 314 305 295 286 268 186 181 176 171 165 155 S420 t ≤ 16 16 < t ≤ 40 40 < t ≤ 63 63 < t ≤ 80 (N) 80 < t ≤ 100 (N) 100 < t ≤ 150 (N) 420 400 390 370 360 340 500 382 364 355 336 327 309 220 210 205 194 189 178 S460 t ≤ 16 16 < t ≤ 40 40 < t ≤ 63 63 < t ≤ 80 (N) 80 < t ≤ 100 (N) 460 440 430 410 400
530 418 400 391 373 364 241 231 226 215 210 S460 EN 10025-6 3 < t ≤ 50 50 < t ≤ 100 460 440 550 418 400 241 231 S500 3 < t ≤ 50 50 < t ≤ 100 500 480 590 455 436 262 252 S550 3 < t ≤ 50 50 < t ≤ 100 550 530 640 500 482 289 278 S620 3 < t ≤ 50 50 < t ≤ 100 620 580 700 564 527 325 304 S690 3 < t ≤ 50 50 < t ≤ 100 690 650 770 760 627 591 362 341 S890 3 < t ≤ 50 50 < t ≤ 100 890 830 940 880 809 755 467 436
mm Nominal strength Limit design stress (γRm=1,1) fy yield N/mm2 fu ultimate N/mm2 fRdσ, normal N/mm2 fRdτ, shear N/mm2 ! S960 EN 10025-6 3 < t ≤ 50 960 980 873 504 S315 EN 10149-2 (M)
EN 10149-3 (N) all t 315 390 286 165 S355 355 430 323 186 S420 420 480 382 220 S460 (M) 460 520 418 241 S500 (M) 500
550 455 262 S550 (M) 550
600 500 289 S600 (M) EN 10149-2 (M)
EN 10149-3 (N) all t 600 650 545 315 S650 (M) t ≤ 8 t > 8 650 630 700 591 573 341 331 S700 (M) t ≤ 8 t > 8 700 680 750 636 618 367 357 " 4.2.2 Impact toughness When selecting grade and quality of the steel for tensile members, the sum of impact toughness parameters qi shall be taken into account. Table 3 gives the impact toughness parameters qi for various influences. Table 4 gives the required steel quality and impact energy/test temperature in dependence of =Σqi. Grades and qualities of steel other than mentioned in Table 4 may be used, if an impact energy/temperature is tested in accordance with EN 10045-1 and specified. SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
≤ T < 0 1 -20 ≤ T < -10 2 -30 ≤ T < -20 3 -40 ≤ T < -30 4 -50 ≤ T < -40 6 2 Yield stress fy (N/mm2) fy ≤ 300 0 300 < fy ≤ 460 1 460 < fy ≤ 700 2 700
8,1dt= for 8,1 125 0 80 < ∆σc
≤ 125 1 56< ∆σc ≤ 80 2 40< ∆σc ≤ 56 3 30< ∆σc ≤ 40 4 ∆σc ≤30 5 5 Utilization of static strength (see 5.3.1) Rd1Sd75,0f×ξσ 0 SdRd15,0σ<×f and Rd1Sd75,0f×≤σ -1 SdRd125,0σ<×f and Rd1Sd5,0f×≤σ -2 Rd1Sd25,0f×≤σ -3
∑qi ≤ 5 6 ≤ ∑qi ≤ 8 9 ≤ ∑qi ≤ 11 12 ≤ ∑qi ≤ 14 Impact energy/ test temperature requirement 27 J
/
+20C 27 J
/
0C 27 J
/
-20C 27 J
/
-40C EN 10025-2 JR J0 J2 a EN 10025-3 N N N NL EN 10025-4 M M M ML EN 10025-6 Q Q Q QL EN 10149-2 MC MC MC a EN 10149-3 NC NC NC a a May be used if the impact toughness is at least 27 J at – 40C, tested in accordance with EN 10045-1 and specified.
4.3 Bolted connections 4.3.1 Bolt materials For bolted connections bolts of the property classes (bolt grades) 4.6, 5.6, 8.8, 10.9 or 12.9 in accordance with EN ISO 898-1:2009 shall be used. Table 5 shows nominal values of the strengths to be used in design calculations: Table 5 — Property classes (bolt grades) Property class (Bolt grade) 4.6 5.6 8.8 10.9 12.9 ybf (N/mm2) 240 300 640 900 1 080 ubf (N/mm2) 400 500 800 1 000 1 200
NOTE The designer should ask the bolt supplier to demonstrate compliance with the requirements regarding the protection against hydrogen brittleness, for the property classes (bolt grades) 10.9 and 12.9. Technical requirements can be found in EN ISO 15330, EN ISO 4042 and ISO 9587. 4.3.2 General For the purpose of this standard bolted connections are connections between members and/or components utilizing bolts. In general, bolted connections are tensioned wrench tight. Where slippage (e.g. caused by vibrations or fluctuations in loading) causes deleterious changes in geometry, bolts shall be tightened to avoid slippage sufficiently or the joint surfaces shall be secured against rotation (e.g. by using multiple bolts). SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
proof of strength of hollow section girder joints in accordance with Clause 7; proof of elastic stability in accordance with Clause 8. NOTE The deformation and vibrational behaviour of structures should be limited considering the intended use of the crane. SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
(3) SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
Z35 in accordance with EN 10164:2004 smγ= 1,16 for material in quality class Z15 in accordance with EN 10164:2004 smγ= 1,34 for materials without quality classification in accordance with EN 10164,
but conforming to classes S2 and E3 of EN 10160:1999 smγ= 1,50 without quality classification of through-thickness property SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
Key Figure shows a tensile load perpendicular to plane of rolling where: 1 is the direction of the plane of rolling 2 is the direction of stress/load Figure 1 — Tensile load perpendicular to plane of rolling 5.2.3 Limit design forces in bolted connections 5.2.3.1 Shear and bearing connections 5.2.3.1.1 General The resistance of a connection shall be taken as the least value of the limit forces of the individual connection elements. In addition to the bearing capacity of the connection elements other limit conditions at the most stressed sections shall be verified using the resistance factor of the base material. Only the unthreaded part of the shank is considered effective in the bearing calculations. 5.2.3.1.2 Bolt shear The limit design shear force Rdv,F per bolt and for each shear plane shall be calculated from: 3RbybRdv,××=γAfF (5) with
sbsmbRγγγ×= where ybf is the yield stress (nominal value) of the bolt material (see Table 5) A is the cross-sectional area of the bolt shank at the shear plane sbsγ is the specific resistance factor for bolted connections sbsγ= 1,0
for multiple shear plane connections SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
for single shear plane connections See Annex A for limit design shear forces of selected bolt siz
...
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Krane - Konstruktion allgemein - Teil 3-1: Grenzzustände und Sicherheitsnachweis von StahltragwerkenAppareils de levage à charge suspendue - Conception générale - Partie 3-1: Etats limites et vérification d'aptitude des charpentes en acierCranes - General Design - Part 3-1: Limit States and proof competence of steel structure53.020.20DvigalaCranesICS:Ta slovenski standard je istoveten z:EN 13001-3-1:2012+A1:2013SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013en,fr,de01-december-2013SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013SLOVENSKI
STANDARDSIST EN 13001-3-1:20121DGRPHãþD
EUROPÄISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE
EN 13001-3-1:2012+A1
Juli 2013 ICS 53.020.20 Ersatz für EN 13001-3-1:2012
Deutsche Fassung
Krane - Konstruktion allgemein - Teil 3-1: Grenzzustände und Sicherheitsnachweis von Stahltragwerken
Cranes - General Design - Part 3-1: Limit States and proof competence of steel structure
Appareils de levage à charge suspendue - Conception générale - Partie 3-1: Etats limites et vérification d'aptitude des charpentes en acier Diese Europäische Norm wurde vom CEN am 11. Februar 2012 angenommen und schließt Änderung 1 ein, die am 11. Mai 2013 vom CEN angenommen wurde.
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN-CENELEC oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich.
Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, der ehemaligen jugoslawischen Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, der Türkei, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und Zypern.
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
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Seite Vorwort .4 Einleitung .5 1 Anwendungsbereich .6 2 Normative Verweisungen .6 3 Begriffe, Symbole und Abkürzungen.8 3.1 Begriffe .8 3.2 Symbole und Abkürzungen .8 4 Allgemeines . 11 4.1 Dokumentation . 11 4.2 Werkstoffe für Bauteile . 12 4.2.1 Werkstoffsorten und Werkstoffgüten . 12 4.2.2 Kerbschlagzähigkeit . 15 4.3 Schraubverbindungen . 17 4.3.1 Schraubenwerkstoffe . 17 4.3.2 Allgemeines . 17 4.3.3 Schub- und Auflagerverbindungen. 18 4.3.4 Gleitfeste Verbindungen . 18 4.3.5 Zugbelastete Verbindungen . 18 4.4 Steckbolzenverbindungen . 18 4.5 Schweißverbindungen . 19 4.6 Nachweis für Bauteile und Verbindungen . 19 5 Nachweis der statischen Festigkeit . 20 5.1 Allgemeines . 20 5.2 Grenzwerte der Bemessungsspannungen und -kräfte . 20 5.2.1 Allgemeines . 20 5.2.2 Grenzwert der Bemessungsspannung von Bauteilen . 21 5.2.3 Grenzwert der Bemessungskräfte in Schraubverbindungen . 22 5.2.4 Grenzwert der Bemessungskräfte von Steckbolzenverbindungen . 30 5.2.5 Grenzwert der Bemessungsspannungen von Schweißverbindungen . 34 5.3 Durchführung des Nachweises . 36 5.3.1 Nachweis für Bauteile . 36 5.3.2 Nachweis für Schraubverbindungen . 36 5.3.3 Nachweis für Steckbolzenverbindungen . 37 5.3.4 Nachweis für Schweißverbindungen . 37 6 Nachweis der Ermüdungsfestigkeit . 38 6.1 Allgemeines . 38 6.2 Grenzwert der Bemessungsspannungen . 39 6.2.1 Charakteristische Ermüdungsfestigkeit . 39 6.2.2 Schweißnahtgüte . 41 6.2.3 Anforderungen an Ermüdungsversuche . 42 6.3 Spannungsverläufe. 42 6.3.1 Allgemeines . 42 6.3.2 Häufigkeit des Auftretens von Spannungspielen . 43 6.3.3 Spannungsverlaufsparameter . 43 6.3.4 S-Klassen des Spannungsverlaufs . 44 6.4 Durchführung des Nachweises . 45 6.5 Ermittlung des Grenzwerts der zulässigen Schwingbreite . 46 6.5.1 Anwendbare Verfahren . 46 SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
Grenzwert der Bemessungsscherkraft Fv,Rd je Schraube und Schubebene in mehrschnittigen Verbindungen . 59 Anhang B (informativ)
Vorgespannte Schrauben . 60 Anhang C (normativ)
Schweißnahtbemessungsspannungen σW,Sd und τW,Sd . 62 C.1 Stumpfstoß . 62 C.2 Kehlnaht . 63 C.3 T-Stoß mit durchgeschweißter und nicht durchgeschweißter Naht . 64 C.4 Effektive Verteilungslänge bei punktförmiger Belastung . 65 Anhang D (normativ)
Werte der inversen Steigung m und der charakteristischen Ermüdungsfestigkeit ∆σc, ∆τc . 66 Anhang E (normativ)
Berechnete Grenzwerte für Bemessungsschwingbreiten ∆σRd und ∆σRd,1 . 87 Anhang F (informativ)
Ermittlung von Spannungsspielen (Beispiel) . 89 Anhang G (informativ)
Berechnung der Steifigkeit von zugbelasteten Verbindungen . 91 Anhang H (informativ)
Hohlprofile . 94 Anhang I (informativ)
Auswahl geeigneter Krannormen für den konkreten Anwendungsfall . 106 Anhang ZA (informativ)
Zusammenhang zwischen dieser Europäischen Norm und den grundlegenden Anforderungen der EU-Richtlinie 2006/42/EG . 107 Literaturhinweise . 108
Dieses Dokument wurde unter einem Mandat erarbeitet, das die Europäische Kommission und die Europäische Freihandelszone dem CEN erteilt haben, und unterstützt grundlegende Anforderungen der EU-Richtlinien. Der Beginn und das Ende des hinzugefügten oder geänderten Textes wird im Text durch die Textmarkierungen !" gekennzeichnet. Zum Zusammenhang mit EU-Richtlinien siehe informativen Anhang ZA, der Bestandteil dieses Dokuments ist. !CEN/TC 147/WG 2 hat eine neue Ausgabe von EN 13001-3-1 mit den folgenden Überarbeitungen erstellt: 4.2.1, Tabelle 2, gilt durchgehend und Anforderungen an weitere Werkstoffe wurden ergänzt, und zur Verbesserung des Dokumentes wurden redaktionelle Änderungen vorgenommen." Diese Europäische Norm ist ein Teil der EN 13001-Serie Krane — Konstruktion allgemein. Die anderen Teile sind: Teil 1: Allgemeine Prinzipien und Anforderungen; Teil 2: Lasteinwirkungen; Teil 3-2: Grenzzustände und Sicherheitsnachweis von Drahtseilen in Seiltrieben; Teil 3-3: Grenzzustände und Sicherheitsnachweis von Rad/Schiene-Kontakten; Teil 3-4: Grenzzustände und Sicherheitsnachweis von Maschinen; Teil 3-5: Grenzzustände und Sicherheitsnachweise von geschmiedeten Haken. Entsprechend der CEN-CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, die ehemalige jugoslawische Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Türkei, Ungarn, Vereinigtes Königreich und Zypern.
ANMERKUNG Spezifische Anforderungen an spezielle Krantypen sind in der jeweiligen Europäischen Norm für den speziellen Krantyp enthalten. Im Folgenden ist eine Liste der signifikanten Gefährdungssituationen und Gefährdungsereignisse aufgeführt, die Risiken für Personen bei Normaleinsatz und vorhersehbarem Missbrauch zur Folge haben könnten. Die Abschnitte 4 bis 8 dieser Norm enthalten Vorgaben zur Verminderung oder Ausschaltung von Risiken, die mit folgenden Gefahren verbunden sind: a) Überschreiten der Festigkeitsgrenzwerte (Fließen, Bruch, Ermüdung); b) Überschreiten der Temperaturgrenzwerte des Werkstoffs oder der Komponenten; c) elastische Instabilität des Krans oder seiner Teile (Knicken, Beulen). Diese Europäische Norm gilt nicht für Krane, die vor dem Datum der Veröffentlichung dieser Norm als EN gefertigt werden, und dient als Referenzgrundlage für Europäische Normen für spezielle Krantypen (siehe Anhang I). ANMERKUNG EN 13001-3-1 umfasst nur die Methode der Grenzzustände entsprechend EN 13001-1. 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen). EN 1990:2002, Eurocode — Grundlagen der Tragwerksplanung EN 1993-1-8:2005, Eurocode 3: Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten — Teil 1-8: Bemessung von Anschlüssen EN 10025-2:2004, Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustählen — Teil 2: Technische Lieferbedingungen für unlegierte Baustähle EN 10025-3:2004, Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustählen — Teil 3: Technische Lieferbedingungen für normalgeglühte/normalisierend gewalzte schweißgeeigneten Feinkornbaustähle EN 10025-4:2004, Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustählen — Teil 4: Technische Lieferbedingungen für thermomechanisch gewalzte schweißgeeigneten Feinkornbaustähle EN 10025-6:2004, Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustählen — Teil 6: Technische Lieferbedingungen für Flacherzeugnisse aus Stählen mit höherer Streckgrenze im vergüteten Zustand EN 10029:2010, Warmgewalztes Stahlblech von 3 mm Dicke an — Grenzabmaße und Formtoleranzen EN 10045-1:1990, Metallische Werkstoffe — Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy — Teil 1: Prüfverfahren EN 10149-2:1995, Warmgewalzte Flacherzeugnisse aus Stählen mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen — Teil 2: Lieferbedingungen für thermomechanisch gewalzte Stähle SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
3.2 Symbole und Abkürzungen Die in diesem Teil der Norm EN 13001 verwendeten Symbole und Abkürzungen sind in Tabelle 1 angegeben. Tabelle 1 — Symbole und Abkürzungen (1 von 4) Symbole, Abkürzungen Bezeichnung A Querschnitt An Nettoquerschnittsfläche AS Spannungsquerschnitt einer Schraube AS Scherfläche des Bruchbereichs (Steckbolzenverbindungen) a Plattenlänge bei Knicken a Nahthöhe der Kehlnaht ar effektive Schweißnahtdicke b Plattenbreite c Faktor des Randspannungsverhältnisses (Knicken) Do, Di Außen-, Innendurchmesser des Hohlbolzens d Durchmesser (Schrauben-, Steckbolzenschaft) do Lochdurchmesser E Elastizitätsmodul Fb Schraubenzugkraft Fd Grenzkraft !Fk" charakteristischer Wert (Kraft) Fp Vorspannkraft einer Schraube FRd Grenzwert der Bemessungskraft Fe äußere Kraft (an der Schraubverbindung) Fb,Rd Grenzwert der Bemessungsauflagerkraft Fb,Sd; Fbi,Sd Bemessungsauflagerkraft Fcs,Rd Grenzwert der Bemessungszugkraft Fp,d Bemessungsvorspannkraft Fcr Reduzierung der Druckkraft infolge der äußeren Spannung
γRb resultierender Widerstandsbeiwert der Schraube γsbb, γsbs, γsbt spezifische Widerstandsbeiwerte von Schraubverbindungen γRm resultierender Widerstandsbeiwert der Bauteile γsm spezifischer Widerstandsbeiwert der Bauteile γRp resultierender Widerstandsbeiwert der Steckbolzen γspm, γsps, γspb, γspt spezifische Widerstandsbeiwerte der Steckbolzen γRs resultierender Widerstandsbeiwert der gleitfesten Verbindung γss spezifischer Widerstandsbeiwert der gleitfesten Verbindung γRc resultierender Widerstandsbeiwert für die Spannung an Hohlprofilen γst spezifischer Widerstandsbeiwert für die Spannung an Hohlprofilen γRw resultierender Widerstandsbeiwert der Schweißverbindung γsw spezifischer Widerstandsbeiwert der Schweißverbindung δp Dehnung durch Vorspannen φ2 dynamischer Beiwert κ Spreizwinkel (Raddruck)
µ Gleitreibungskoeffizient ν relative Gesamtzahl der Spannungsspiele !gestrichener Text" νD Durchmesserverhältnis ∆σc charakteristischer Wert der Schwingbreite (Normalspannung) ∆τc charakteristischer Wert der Schwingbreite (Schubspannung) σe Bezugsspannung (Knicken) σb unterer Grenzwert der Schwingbreite σu oberer Grenzwert der Schwingbreite σSd Bemessungsspannung (Normalspannung) τSd Bemessungsspannung (Schubspannung) σw,Sd Bemessungsspannung der Schweißnaht (Normalspannung) τw,Sd Bemessungsspannung der Schweißnaht (Schubspannung) ∆σRd Grenzwert der Bemessungsschwingbreite (Normalspannung) ∆σRd,1 Grenzwert der Bemessungsschwingbreite für k* = 1 ∆τRd Grenzwert der Bemessungsschwingbreite (Schubspannung)
∆σSd Bemessungsschwingbreite (Normalspannung) ∆τSd Bemessungsschwingbreite (Schubspannung)
4 Allgemeines 4.1 Dokumentation Die Dokumentation zum Sicherheitsnachweis muss umfassen: Bemessungsannahmen mit Berechnungsmodellen; anwendbare Lasten und Lastkombinationen; Werkstoffsorten und Werkstoffgüte; Schweißnahtgüte nach EN ISO 5817; Werkstoffe der Verbindungselemente; relevante Grenzzustände; Ergebnisse aus der Berechnung des Sicherheitsnachweises und Prüfungen, sofern anwendbar. SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
der Bemessungswert von fy für Werkstoffe mit fu/fy < 1,05 ist begrenzt auf fu/1,05; prozentuale Bruchdehnung A ≥ 7 % auf einer Messlänge 0065,5SL×= (dabei ist S0 die ursprüngliche Querschnittsfläche); die Schweißbarkeit oder Nichtschweißbarkeit des Werkstoffs ist festgelegt und bei beabsichtigtem Schweißen ist die Schweißbarkeit nachgewiesen; ist der Werkstoff zur Kaltumformung vorgesehen, sind die entsprechenden Werte anzugeben." ANMERKUNG Wo es notwendig erscheint, eine Überprüfung auf interne Fehler durchzuführen, sollten die Klassen nach EN 10160 festgelegt werden. SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
N/mm2 fu Bruch-festigkeit N/mm2 fRdσ Normal-spannung N/mm2 fRdτ Schub-spannung N/mm2 S235 EN 10025-2 t ≤ 16 16 Ψ t ≤ 40 40 Ψ t ≤ 100 100 Ψ t ≤ 150 235 225 215 195 340 214 205 195 177 123 118 113 102 S275 t ≤ 16 16 Ψ t ≤ 40 40 Ψ t ≤ 63 63 Ψ t ≤ 80 80 Ψ t ≤ 100 100 Ψ t ≤ 150 275 265 255 245 235 225 430 250 241 232 223 214 205 144 139 134 129 123 118 S355 t ≤ 16 16 Ψ t ≤ 40 40 Ψ t ≤ 63 63 Ψ t ≤ 80 80 Ψ t ≤ 100 100 Ψ t ≤ 150 355 345 335 325 315 295 490 323 314 305 296 287 268 186 181 176 171 166 155
N/mm2 fu Bruch-festigkeit N/mm2 fRdσ Normal-spannung N/mm2 fRdτ Schub-spannung N/mm2 S355 EN 10025-3 (N)
EN 10025-4 (M) t ≤ 16 16 Ψ t ≤ 40 40 Ψ t ≤ 63 63 Ψ t ≤ 80 (N) 80 Ψ t ≤ 100 (N) 100 Ψ t ≤ 150 (N) 355 345 335 325 315 295 450 323 314 305 295 286 268 186 181 176 171 165 155 S420 t ≤ 16 16 Ψ t ≤ 40 40 Ψ t ≤ 63 63 Ψ t ≤ 80 (N) 80 Ψ t ≤ 100 (N) 100 Ψ t ≤ 150 (N) 420 400 390 370 360 340 500 382 364 355 336 327 309 220 210 205 194 189 178 S460 t ≤ 16 16 Ψ t ≤ 40 40 Ψ t ≤ 63 63 Ψ t ≤ 80 (N) 80 Ψ t ≤ 100 (N) 460 440 430 410 400
530 418 400 391 373 364 241 231 226 215 210 S460 EN 10025-6 3 Ψ t ≤ 50 50 Ψ t ≤ 100 460 440 550 418 400 241 231 S500 3 Ψ t ≤ 50 50 Ψ t ≤ 100 500 480 590 455 436 262 252 S550 3 Ψ t ≤ 50 50 Ψ t ≤ 100 550 530 640 500 482 289 278 S620 3 Ψ t ≤ 50 50 Ψ t ≤ 100 620 580 700 564 527 325 304 S690 3 Ψ t ≤ 50 50 Ψ t ≤ 100 690 650 770 760 627 591 362 341 S890 3 Ψ t ≤ 50 50 Ψ t ≤ 100 890 830 940 880 809 755 467 436
N/mm2 fu Bruch-festigkeit N/mm2 fRdσ Normal-spannung N/mm2 fRdτ Schub-spannung N/mm2 !
S960
EN 10025-6 3 Ψ t ≤ 50 960 980 873 504 S315 EN 10149-2 (M)
EN 10149-3 (N) alle t 315 390 286 165 S355
355 430 323 186 S420
420 480 382 220 S460 (M)
460 520 418 241 S500 (M)
500 550 455 262 S550 (M)
550 600 500 289 S600 (M) EN 10149-2 (M)
EN 10149-3 (N) alle t 600 650 545 315 S650 (M)
t ≤ 8 t ξ 8 650 630 700 591 573 341 331 S700 (M)
t ≤ 8
t ξ 8 700
680 750 636
618 367
357 " 4.2.2 Kerbschlagzähigkeit Bei der Auswahl der Stahlsorte und Stahlgüte für die zugbelasteten Bauteile ist die Summe der Kerbschlag-zähigkeitsparameter qi zu berücksichtigen. In Tabelle 3 sind die Kerbschlagzähigkeitsparameter qi für diverse Einflüsse aufgeführt. Tabelle 4 enthält die Sollwerte für die Stahlgüte und Kerbschlagarbeit/Prüftemperatur in Abhängigkeit von Σqi. Es können aber auch andere als die in Tabelle 4 genannten Stahlsorten und Stahlgüten verwendet werden, wenn eine Kerbschlagarbeit/Prüftemperatur nach EN 10045-1 geprüft und festgelegt wurde. SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
20 Ψ t ≤ 40 2 40 Ψ t ≤ 60 3 60 Ψ t ≤ 80 4 80 Ψ t ≤ 100 5 8,1dt= für 8,1Ψhb: 8,1bt= 100 Ψ t ≤ 125 6 125 Ψ t ≤ 150 7 4 Charakteristischer Wert der Schwingbreite ∆σc (N/mm2) (siehe Anhang D und Anhang H) ∆σc ξ 125 0 80 Ψ ∆σc ≤ 125 1 56 Ψ ∆σc ≤ 80 2 40 Ψ ∆σc ≤ 56 3 30 Ψ ∆σc ≤ 40 4 ∆σc ≤ 30 5 5 Ausnutzung der statischen Festigkeit (siehe 5.3.1) σSd ξ 0,75 × fRdσ 0 0,5 × fRdσ Ψ σSd und σSd ≤ 0,75 × fRdσ −1 0,25 × fRdσ Ψ σSd und σSd ≤ 0,5 × fRdσ −2 σSd ≤ 0,25 × fRdσ −3
∑qi ≤ 5 6 ≤ ∑qi ≤ 8 9 ≤ ∑qi ≤ 11 12 ≤ ∑qi ≤ 14 Sollwert der Kerbschlagarbeit/ Prüftemperatur 27 J/+20C 27 J/0C 27 J/−20C 27 J/−40C EN 10025-2 JR J0 J2 a EN 10025-3 N N N NL EN 10025-4 M M M ML EN 10025-6 Q Q Q QL EN 10149-2 MC MC MC a EN 10149-3 NC NC NC a a Darf verwendet werden, wenn die Kerbschlagzähigkeit mindestens 27 J bei −40C beträgt, nach EN 10045-1 geprüft und festgelegt.
4.3 Schraubverbindungen 4.3.1 Schraubenwerkstoffe Für Schraubverbindungen sind Schrauben der Güteklasse (Schraubenqualität) 4.6, 5.6, 8.8, 10.9 oder 12.9 nach EN ISO 898-1:2009 zu verwenden. In Tabelle 5 sind die Festigkeitsnennwerte zur Verwendung für die Konstruktionsberechnungen angegeben: Tabelle 5 — Güteklassen (Schraubenqualität) Güteklasse (Schraubenqualität) 4.6 5.6 8.8 10.9 12.9 fyb N/mm2 240 300 640 900 1 080 fub N/mm2 400 500 800 1000 1 200
ANMERKUNG Der Konstrukteur sollte den Schraubenlieferanten dazu auffordern, für Schrauben der Güteklasse 10.9 und 12.9 den Nachweis zu erbringen, dass diese den Sicherheitsanforderungen in Bezug auf Wasserstoffversprödung entsprechen. Die technischen Anforderungen sind in EN ISO 15330, EN ISO 4042 und ISO 9587 festgelegt. 4.3.2 Allgemeines Schraubverbindungen im Sinne dieser Norm sind Verbindungen zwischen Bauteilen und/oder Elementen mithilfe von Schrauben. Im Allgemeinen sind Schraubverbindungen schlüsselfest anzuziehen. Wenn ein Verrutschen (z. B. hervorgerufen durch Schwingungen oder Wechselbelastung) die Geometrie nachteilig verändern kann, sind die Schrauben so festzuziehen, dass ein Verrutschen ausreichend verhindert wird oder die Verbindungsflächen sind gegen Verdrehen zu sichern (z. B. durch Verwendung mehrerer Schrauben). SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
Zugbelastete Verbindungen im Sinne dieser Norm sind Verbindungen, bei denen die Lasten in Richtung der Schraubenachse wirken und Axialspannungen in den Schrauben erzeugen; hochfeste Schrauben der Güteklassen (Schraubenqualität) 8.8, 10.9 oder 12.9 durch ein kontrolliertes Verfahren verwendet und festgezogen werden, bis sie den spezifischen Vorspannungszustand erreicht haben. ANMERKUNG Zugbelastete Schrauben, die nicht vorgespannt sind, werden wie Bauteile behandelt. 4.4 Steckbolzenverbindungen Steckbolzenverbindungen im Sinne dieser Norm sind Verbindungen, bei denen die verbundenen Teile gedreht werden können. Dabei werden nur runde Steckbolzen berücksichtigt. Die Anforderungen dieser Norm gelten für Steckbolzenverbindungen, die Lasten tragen. Sie gelten beispiels-weise nicht für Verbindungen, die nur ein praktisches Befestigungsmittel darstellen. Das Spiel zwischen dem Steckbolzen und dem Bohrloch muss den Toleranzen h13 und H13 (oder kleiner) nach EN ISO 286-2:2010 entsprechen. Bei Lasten mit wechselnden Richtungen sind kleinere Toleranzen zu wählen. Alle Steckbolzen werden mit Sicherungselementen versehen, die eine Verschiebung im Bohrloch verhindern. Um eine örtliche Verkrümmung (Wölbung) zu vermeiden, ist die Steifigkeit der verbundenen Teile zu berück-sichtigen. SIST EN 13001-3-1:2012+A1:2013
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